进口采购 · 来料质量
矿物粉体水分、结块与进口收货检查
采购进口碳酸盐、滑石粉或颜料粉之前，应商定针对具体牌号的水分检测、包装要求和收货判定。
仅凭产品目录中的一个低数值，无法判断到货袋装产品是否合格。应分别保存工厂检测结果、运输观察记录和来料检测结果，再通过相同的牌号和批次编号将它们关联起来。
生产范围
将工厂检查与来料规格联系起来
Relia 通过其位于中国的自有工厂生产所列类别产品。对于碳酸钙，常规批次检查涵盖白度、水分和纯度；粒径和吸油量则取决于牌号或订单要求。
- 生产选定牌号GCC：干法或湿法研磨／分级。PCC：煅烧、消化和碳化。
- 确认实际资料明确处理方式、水分检测方法和适用限值。只有部分碳酸钙牌号经过表面包覆。
- 商定交接要求索取可提供的批次检测结果，并单独确定来料检查项目。
参阅碳酸钙生产与牌号指南。碳酸盐的检查范围不能说明其他矿物的检测频率。
02 / 11先确定方法，再看数值
为每个百分比注明检测条件
干燥失重测量的是在规定条件下减少的质量；其他挥发性组分也可能造成失重。因此，它并不必然是仅针对水分的结果。应保留样品制备、温度、持续时间或终点以及报告基准等信息。
| 报告项目 | 随数值保留的信息 | 采购行动 |
|---|---|---|
| 水分 | 方法和样品状态 | 商定针对具体牌号的验收限值。 |
| 干燥失重 | 温度和终点 | 确认该方法测量的内容。 |
| 水含量 | 经验证的分析方法 | 需要专门针对水分的证据时使用。 |
方法参考：干燥失重原理与方法开发。所选方法必须适用于实际粉体。
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观察与诊断
先描述结块，再判断原因
记录粉体是松散、软性团聚还是含有硬块。注明观察到异常的位置，以及包装表面是否有污渍或破损。
仅凭结块不能证明有水分侵入或生产故障。在团队比较与检测方法相对应的结果、包装状况和应用表现期间，应将受影响物料隔离。改变证据状态之前，应与负责的技术团队商定任何再处理措施。
运输环节
检查水分可能进入的全过程
CTU Code 将货物、包装、木材和装载条件列为可能的水分来源。冷却至露点可能产生冷凝。因此，粉体出厂放行结果与集装箱到达时的状况回答的是不同问题。
- 装载前商定包装封口和集装箱状况检查；避免使用潮湿的包装材料。
- 运输途中制定防护方案时考虑路线和温度变化。
- 收货时移动相关物品之前，记录包装位置、污渍和可见冷凝现象。
参考：CTU Code，附件 3。任何内衬或干燥剂方案都需要针对具体货物商定；两者均不是通用解决办法。
05 / 11三个真实目录示例
区分不同的粉体产品条目
这些条目是候选产品参考，其规格不可互换。使用 SDS、TDS 和 COA 指南区分牌号信息与批次分析结果。
06 / 11代表性样品
分别保存受影响样品与表观完好样品
与质量团队商定采样位置和数量。应区分受影响的包装袋、表观完好的包装袋以及任何未开封的参照样品。
记录牌号、批次、包装位置、采样时间、集装箱状况和储存暴露情况。及时密封合适的样品容器，并遵循 SDS 和现场程序。使用样品与牌号评估记录保存检测方法和试验条件。
有记录的放行决定
采用清晰的收货判定流程
在转装或混合库存之前，拍摄观察情况并保留标识信息。应依据已接受的规格评估符合性，而不是依据其他物料的目录数值。
- 核对核对产品、批次、文件和收货数量。
- 检查与检测将包装观察与商定的粉体检测结果分开记录。
- 放行或暂扣按照现场程序放行验收合格的物料。暂扣受影响或尚未解决的物料以供复核。
应用影响判定
区分收货验收与配方控制
油漆和涂料工厂
将分散性观察和漆膜验收结果与所用黏结剂体系一并记录。调查颗粒或团聚问题时，可参考 D50、D97 和目数解读；单一水分数值无法描述完整的粒径分布。
塑料改性企业
将来料粉体与母粒原料规格关联。CaO 水分控制试验是一项独立的配方决定，并不意味着可以接收受损原料。
有效的工厂询价
发送双方团队都能使用的需求说明
提供产品链接、应用、要求的水分或挥发物检测方法、拟定限值、数量和目的地。补充包装偏好、卸货条件和预期仓储暴露情况。
请供应商确认所提供的牌号、可提供的检测结果、实际包装和建议的处理指导。对于重复进口，应清晰记录已接受的偏差和文件修订。矿物粉体经销商采购指南将这份收货档案与面向客户的库存标识联系起来。
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讨论明确的粉体与收货方案
请提供您的牌号、应用、验收方法、数量、包装偏好和目的地。我们可以根据这份需求说明讨论物料方案。
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