白色制品用矿物粉体的白度与颜色一致性
采购白色制品原料时,先依据明确的粉体测量方法初选矿物牌号,再在实际产品中认可其外观。仅凭产品目录中更高的白度数值,无法确定哪种填料或颜料更合适。
将测试方法、制备好的样品和认可的参考样一并保存。在条件一致的情况下比较同类碳酸盐;对于不同矿物体系,应以成品样板或部件决定取舍。这样可以区分有用的来料检查与客户最终看到的颜色。

将工厂牌号与最终白色效果联系起来
Relia 通过其在中国的自有工厂生产所列矿物和化工产品类别。对于碳酸钙,常规批次检查涵盖白度、水分和纯度;粒度和吸油量则根据牌号或订单进行检查。
Relia 的GCC 和 PCC 生产路线提供不同的牌号选择。询价时仍需明确实际表面处理方式和报告方法。
区分组成、颜色和遮盖力
相同的百分数可能描述互不相关的性质。纯度结果涉及组成;白度表征按规定计算方法所得的外观。两者都不能确定涂层遮盖底色的能力。
含量
核实规定的矿物或颜料及相关杂质。
粉体颜色
保留指标、方法、条件和参考样信息。
成品效果
检查颜色、遮盖力及其他要求的产品性能。
同时保留测量条件
标为“白度”的数值需要附有计算方法和测量条件。ASTM E313 适用于符合条件的白色及近白色试样;其公开指南将比较范围限定为外观相近的同种材料。该标准不提供粉体制样程序。
- 计算
- 注明白度指数或颜色空间;适用的方法版本
- 光学条件
- 照明体、观察者、几何条件和仪器模式
- 试样
- 容器、深度、填装和表面制备方式
- 比较
- 参考样标识、重复测量方式和商定限值
可使用TDS 和 COA 文件指南区分牌号规格与特定批次的检测结果。
使样品制备具有重复性
粉体的填装和表面状态可能改变读数。应商定如何填装同类型容器、保持足够深度并制备一致的表面。参考样和待选样品的处理方法应保持完全一致。
使用重新取出并制备的样品重复测量,以检查制样过程本身。记录读数次数和平均方法。如果制样导致结果不稳定,应先解决这种波动,再判断两个批次是否存在差异。

检查颜色偏移的方向
单一白度指数可能掩盖变化方向。在双方商定的情况下,应保留颜色坐标及其与认可参考样的差值。应明确色差公式,而不是只提供一个未加说明的“ΔE”限值。
目视认可时应使用一致的照明。一对样品在一种光源下可能匹配,在另一种光源下却可能出现差异。当这一风险对客户很重要时,应增加相关的第二种观察条件;不要假定一次日光条件下的比较能涵盖所有安装环境。

在完整产品中认可颜色
明确记录粘合剂或树脂、颜料配比、加工工艺和试样几何形状。对于涂料,应在相同膜厚和底材条件下比较,并单独评估不透明度。对于塑料,应比较实际表面和相关部件厚度。
白色 PVC 型材指南将这项工作与挤出工艺联系起来。内墙涂料指南补充了涂膜和配方检查。原料颜色结果不会自动适用于这些不同体系。
在标明的范围内使用产品数据
以下产品条目用于确定询价候选项,并非不同材料之间的白度排名。进行数值比较前,应确认量表、样品制备方法和当前供应规格。
XM300 碳酸钙
所列白度为 97;标称纯度为 99%。两者描述的是不同指标。
查看 XM300 及其尚需明确的测量信息XM-PB07 硫酸钡
所列白度为 98.5%;纯度 ≥98.5%;D50 0.7 μm。相同的百分数代表不同性质。
查看 XM-PB07 沉淀硫酸钡工业滑石粉
所列白度为 95%,粒度标称值为 14 μm。应明确两者的测量定义。
查看滑石粉条目XM-A001 二氧化钛
所列 TiO₂ 含量为 96–98.5%。这并未规定成品涂膜的白度或遮盖力。
查看 XM-A001 颜料要求设定限值前先确定参考样
经过具有代表性的试验后,与技术团队共同设定针对具体应用的限值。不存在适用于所有矿物、涂料和塑料的通用颜色公差。
如果读数发生变化,应先重新制样并确认条件,再检查材料和工艺差异。我们的样品和牌号评估指南有助于安排这一认可流程。
随采购需求说明发送参考样
请提供材料用途、当前牌号、认可的表面样品以及已使用的测试方法,并补充配方背景、关键限值、订购数量和目的地。请注明所需但尚未取得的报告。
对于下一步应用决策,可参考外墙白色涂料颜料选择或粉末涂料用硫酸钡。材料比较应始终结合您计划生产的产品。

技术阅读:ASTM E313 适用范围与用途;粉体测量条件;矿物颜色参数;照明与同色异谱。
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请向 Relia 发送产品链接和您现有的比较要求。我们可以讨论供应牌号以及评估所需的依据。