Carbonato de calcio · Protocolo de homologación para compradores
Homologación de una segunda fuente de carbonato de calcio
Proteja su formulación aprobada mientras evalúa otra fábrica.
Relia fabrica carbonato de calcio en sus propias fábricas en China. Compare un grado propuesto con el material que utiliza actualmente mediante las mediciones y los límites de producción que su equipo ya acepta.
- ETAPA 1Definir el material actual
- ETAPA 2Comparar los datos del candidato
- ETAPA 3Realizar ensayos en condiciones equivalentes
- ETAPA 4Definir la aprobación para compras repetidas
Etapa 1 · Fijar los requisitos
Defina el material que su producción ya acepta
Reúna la especificación actual, sus métodos de ensayo y los problemas que debe evitar un sustituto. Un nombre comercial o una designación de malla comunes no garantizan una transferencia exitosa de proveedor.
Alcance de fabricación confirmado de Relia
Los grados de carbonato de calcio molido, precipitado y con recubrimiento superficial seleccionado, fabricados en sus propias instalaciones, ofrecen distintos candidatos iniciales. La ruta de fabricación, el tratamiento y los límites del grado propuesto deben ajustarse a sus requisitos.
- Identidad del material actual
- Compuesto, grado, ruta de producción y forma de suministro.
- Datos críticos del polvo
- Distribución de partículas, tratamiento, humedad, color, contenido e impurezas pertinentes.
- Aceptación en producción
- La ventana de proceso y los límites del producto terminado que deben seguir siendo aceptables.
Etapa 2 · Comparar mediciones equivalentes
El tamaño medio y la fracción gruesa requieren comprobaciones independientes
XM-300 ilustra por qué importa la denominación de la medición. Su catálogo indica un tamaño medio de partícula de 1.5 μm y un D97 de 3.8 μm. Mantenga ambos valores junto con sus métodos al comparar el candidato con su polvo actual.
La media no equivale automáticamente al D50. XM-300 también indica una blancura del 97%; compárela según el método óptico utilizado. Confirme el contenido, la forma de suministro y el tratamiento superficial de la muestra ofrecida.
Utilice la guía de comparación de datos de tamaño de partícula para equiparar las bases de medición del material actual y del candidato antes de decidir si sus distribuciones son comparables.
Especificación de transferencia
Haga que cada comparación conduzca a una decisión de aprobación
| Área de revisión | Conservar de la fuente aprobada | Resolver para la nueva fuente |
|---|---|---|
| Correspondencia de partículas | Mediciones identificadas, distribución o norma de tamizado, método y variación aceptable. | Obtenga la misma base de medición. Compruebe la fracción gruesa además de la media; la malla por sí sola no basta. |
| Correspondencia superficial | Identificación como material sin tratar o recubierto, requisitos de tratamiento y condiciones de humedad. | Defina el recubrimiento real y las condiciones de suministro antes de agrupar un candidato con el material actual. |
| Correspondencia química | Base del análisis de contenido y límites de impurezas pertinentes para la aplicación. | Compare el análisis propuesto con esos límites. Un valor de CaCO3 más alto no demuestra el mismo comportamiento en el proceso. |
| Correspondencia en producción | Formulación, condiciones de preparación y ensayos de aceptación del producto terminado. | Pruebe el control y el candidato en las mismas condiciones antes de modificar la carga o los ajustes del proceso. |
Para un producto blanco, un índice del polvo por sí solo no resuelve la transferencia del color. Mantenga juntas las mediciones equivalentes del polvo y la referencia de color del producto terminado durante el ensayo de la segunda fuente.
Registro de candidatos
Seleccione los candidatos según los datos que necesita para la transferencia
Opciones de carbonato de calcio molido
Siete opciones diferenciadas: mallas 600, 800, 1250, 1500, 2500, 2800 y 3000.
Aspecto clave para la transferencia: identifique una opción, su método de clasificación y sus condiciones de tratamiento.
Pureza indicada del 96%. El intervalo de mallas no implica una gama continua ni una equivalencia exacta en micras.
Carbonato de calcio en polvo XM-300
Tamaño medio indicado de 1.5 μm; D97 de 3.8 μm; blancura del 97%.
Aspecto clave para la transferencia: compare la distribución completa y el método óptico.
Confirme el contenido actual, la forma de suministro y el tratamiento. No deduzca la existencia de un portador ni un valor D50 a partir del nombre del catálogo.
Grados industriales de GCC recubierto
CaCO3 ≥98.5% indicado; siete designaciones de malla de 600 a 3000.
Aspecto clave para la transferencia: acuerde la malla específica, la composición química del recubrimiento y el nivel de tratamiento.
Mantenga los candidatos recubiertos y sin tratar en listas separadas hasta definir la condición superficial real.
Etapa 3 · Ensayar frente al control
Los resultados de laboratorio definen la siguiente escala de evaluación
Compare la alimentación, la dispersión y las propiedades del material terminado con el material actual. Añada las comprobaciones de almacenamiento o envejecimiento que requiera su aplicación. Su equipo define los límites de aprobación y las condiciones de escalado.
- Comparación de laboratorio
Mantenga constantes la formulación y las condiciones de preparación e informe los resultados del candidato y del control frente a los mismos límites.
- Evaluación en producción
Compruebe la ventana de proceso pertinente y las mediciones del producto terminado a la escala prevista.
- Revise cualquier desviación antes de la aprobación
Registre todo criterio incumplido o pendiente. Resuelva su causa antes de ampliar la aprobación o modificar la formulación.
Diferencias de fabricación que deben conservarse
Mantenga identificados la ruta y el tratamiento de la muestra
Dos polvos pueden tener el mismo tamaño medio y diferir en su distribución, forma de partícula o condición superficial. Estas capacidades confirmadas de Relia permiten plantear preguntas útiles para la especificación de transferencia.
Carbonato molido
Relia utiliza rutas de molienda y clasificación en seco y en húmedo para el GCC.
Comprobación para la transferencia: identifique la ruta y el informe de partículas del candidato concreto en lugar de asignar una sola ruta a toda la gama de GCC.
Carbonato precipitado
Relia fabrica PCC mediante calcinación, apagado y carbonatación, formando nuevas partículas.
Comprobación para la transferencia: mantenga separados los requisitos físicos de un candidato de PCC de los de un grado molido, aunque ambos sean CaCO3.
Grados recubiertos seleccionados
Relia aplica recubrimiento superficial a determinados grados de carbonato.
Comprobación para la transferencia: defina la composición química y el nivel de tratamiento junto con los límites de partículas antes de evaluar la compatibilidad.
Base de ensayo comparable
Los informes de humedad, color, contenido y partículas describen distintos aspectos del polvo.
Comprobación para la transferencia: conserve los métodos y las unidades para no confundir una diferencia del polvo con una diferencia de medición.
Blancura, humedad y pureza.
Tamaño de partícula y absorción de aceite. Acuerde los requisitos pertinentes para la transferencia.
Etapa 4 · Conservar el alcance de la aprobación
Proporcione a compras y producción una referencia común para nuevos pedidos
Su registro de aprobación debe identificar la fuente y el grado aceptados, la versión de la especificación, los documentos exigidos para el pedido y los cambios que desencadenan una nueva revisión. Acuerde con Relia los documentos necesarios para el grado y el pedido propuestos.
Solo los candidatos que superen los ensayos requeridos deben incluirse en la clasificación por coste. Compare la formulación completa y el coste de la producción aceptada cuando la alternativa aprobada modifique las cantidades de ingredientes o el procesamiento.
Guías relacionadas
Pase a la siguiente tarea de homologación
Utilice las rutas de GCC, PCC y recubrimiento para definir la conversación sobre el grado fabricado.
Elabore el registro de material, formulación y aprobación en torno a la muestra que probó su equipo.
Aplique los criterios de transferencia al procesamiento y la aceptación de las tuberías terminadas.
Inicie la comparación de fuentes
Envíe la descripción del material actual y los límites de transferencia
Una especificación actualizada y una razón clara para añadir una fuente ayudan a que el siguiente intercambio sea útil. Incluya la información de la muestra de referencia y los criterios que debe cumplir un sustituto.
- Material aprobado
- Grado, compuesto, ruta, condición superficial y especificación técnica actual.
- Base de comparación
- Métodos y distribución de partículas, humedad, color, contenido y límites de impurezas pertinentes.
- Ensayo y aprobación
- Aplicación, formulación de control, ventana de proceso y límites de aceptación que deben mantenerse.
- Alcance de la compra
- Cantidad para el ensayo o pedido, embalaje, destino y documentos requeridos para el pedido.
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10 / 11Contacte con el equipo de fábrica
Hable con nuestro equipo de materiales
Qingdao Relia Industries Co., Ltd.
Envíe la especificación del material actual o un candidato enlazado, la aplicación, la cantidad y el destino. Incluya los límites críticos de transferencia en su consulta.
Correo electrónico
[email protected]Comparta la descripción del material y los criterios de comparación.
Dirección de contacto comercial en Qingdao
Shuyuan Road, Qingdao, Shandong, ChinaDirección de contacto de la empresa; la ubicación específica de la planta debe confirmarse por separado.
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