Polvo de carbonato de calcio para masterbatch de carga
Defina el portador y el artículo final antes de elegir el polvo mineral.
Relia fabrica GCC, PCC y grados seleccionados de carbonato recubierto para consultas sobre formulaciones industriales. XM-300 y XM-400 ofrecen distintos puntos de partida en el catálogo; la ficha de ninguno de estos polvos define por sí sola un granulado con portador ni su rendimiento posterior.
- PolvoModelo · partículas · tratamiento
- Granulado con portadorResina · contenido mineral · dispersión
- Artículo finalAceptación de la película o pieza moldeada
Establezca especificaciones separadas para el polvo y el granulado
El polvo es uno de los componentes de un masterbatch. La decisión del comprador también depende de la resina portadora, la fracción mineral prevista y el uso que se dará al granulado. Registre por separado la tasa de adición del masterbatch y el contenido mineral de ese masterbatch en el registro de ensayo.
Defina lo que entra en el equipo de formulación
Modelo real y forma de suministro; límites químicos; mediciones de partículas; requisitos de tratamiento y humedad.
Defina lo que sale del proceso del cliente
Portador, contenido mineral objetivo, observaciones durante la formulación y resultados exigidos para la película o el artículo moldeado.
Conserve la media y el percentil superior
XM-300 presenta dos mediciones de partículas diferentes. La media de 1.5 μm no es automáticamente un D50, y D97 no es un límite máximo de tamaño de partícula. Solicite la distribución, el método y la preparación de la muestra necesarios para comparar sobre una base común.
La ficha también indica 97% de blancura y pH 9±1. Confirme sus métodos de ensayo. La forma de suministro y cualquier contenido de portador requieren confirmación explícita porque la ficha combina términos de polvo y masterbatch.
Antes de clasificar las posibles materias primas, compare D50, D97 y malla según sus respectivas bases de medición. Un requisito relativo a la fracción gruesa no puede sustituirse por una designación de tamaño medio.
Complete las unidades antes de clasificar los polvos
Datos de partículas con unidades definidas
Media 1.5 μm · D97 3.8 μm · blancura 97% · pH 9±1.
Confirme la forma de suministro, el análisis actual, el tratamiento y los métodos. La tabla original indica una pureza del 98%, mientras que la descripción del producto pide confirmar la aceptación química actual.
Aún se requieren las unidades de partículas
Pureza 98.5% · designación de malla 1000 · pH 8.5±1. La tabla indica D97 «14.8» y tamaño medio «5.5» sin unidades.
No coloque esas dos cifras sin unidades junto a los datos en μm de XM-300 para establecer una clasificación válida. Obtenga resultados con unidades definidas y la declaración del tratamiento.
Seleccione un modelo de malla concreto
CaCO₃ ≥98.5%; modelos de malla 600, 800, 1250, 1500, 2500, 2800 o 3000.
Solicite la distribución, la identidad del recubrimiento y los criterios de humedad para el modelo seleccionado. La etiqueta no permite deducir un perfil exacto en μm.
Una alternativa de polvo diferente
PCC industrial estándar con una pureza declarada del 96% y aspecto blanco superfino.
Deben facilitarse la blancura numérica, el perfil de partículas y el tratamiento para el portador previsto. «Ligero» no especifica una densidad.
Elija un polvo concreto para la consulta
XM-400 carbonato de calcio pesado en polvo blanco industrial, pureza 98.5%, malla 1000, para ensayos de masterbatch de carga para películas
Carbonato de calcio pesado indicado para ensayos de masterbatch de carga para películas. Comience por las preguntas anteriores sobre unidades y tratamiento.
Pureza 98.5% · designación de malla 1000 · pH 8.5±1
Consultar sobre XM-400XM-300 carbonato de calcio industrial en polvo blanco, D97 3.8μm, tamaño medio 1.5μm, para evaluación en pinturas y masterbatch
Una ficha de polvo con valores de media y D97 expresados con unidades. Confirme la forma ofrecida antes de considerarlo un producto de masterbatch.
Media 1.5 μm · D97 3.8 μm · blancura 97%
Consultar sobre XM-300Carbonato de calcio molido activado con recubrimiento superficial GCC ≥98.5% CaCO3 en polvo blanco ultrafino, grados industriales de malla 600–3000
Especifique uno de los modelos de malla indicados y solicite información sobre su tratamiento superficial real para la resina portadora.
CaCO₃ ≥98.5% · siete opciones de malla
Consultar sobre GCC recubiertoCarbonato de calcio PCC ligero 96% CaCO3 en polvo industrial estándar para cualificación de uso general
Una alternativa de polvo industrial con pureza del 96% que requiere datos físicos y de tratamiento para evaluar el portador.
Pureza declarada del 96% · solicitar datos numéricos de partículas
Consultar sobre PCC ligero estándarExplore la gama de polvo de carbonato de calcio
05 / 11Apruebe el granulado y su uso previsto
Mantenga constantes los requisitos del portador
Compare el polvo actual y el candidato con la misma resina acordada, la misma base de contenido mineral y el mismo paquete de aditivos. Registre las observaciones sobre alimentación y dispersión junto con las condiciones de procesamiento.
Utilice el granulado en el proceso previsto
Registre la base de adición del masterbatch y evalúe la película o el artículo moldeado resultante según sus propios criterios de aceptación. El rendimiento óptico y los defectos corresponden a esa formulación concreta.
Un valor de blancura del polvo no demuestra una baja turbidez en la película. Si el objetivo es la claridad de la película, registre junto al resultado el espesor, la formulación y el método óptico.
06 / 11Cuando cambie un polvo o su proporción de carga, compare la formulación completa del granulado y el coste de la producción aceptable. Incluya en la comparación el procesamiento, las propiedades posteriores y la base real del portador.
Adapte el proceso de preparación a una materia prima definida
Relia produce GCC mediante procesos de molienda y clasificación en seco y en húmedo, PCC mediante calcinación, apagado y carbonatación, y aplica recubrimientos superficiales a grados seleccionados de carbonato. Estas capacidades ayudan a seleccionar el grado; no identifican el tratamiento de cada modelo del catálogo.
- Carbonato molidoSolicite el grado seleccionado de molienda y clasificación y su perfil de partículas medido.
- Carbonato precipitadoSolicite el modelo real de PCC y sus datos físicos; no deduzca un tamaño o una densidad numéricos del nombre del proceso.
- Grado recubierto seleccionadoRelacione la declaración del tratamiento con el portador previsto y la muestra de polvo que se evalúa.
- Controles rutinarios de lotes de carbonato
- Blancura, humedad y pureza
- Controles según el grado o pedido
- Tamaño de partícula y absorción de aceite
Solicite el material que realmente se evaluó
Indique si la solicitud es para polvo mineral o para un compuesto con portador especificado. Para un pedido de polvo, conserve el modelo, la composición, los límites de partículas acordados y los requisitos de tratamiento y humedad de la muestra aceptada.
- Identidad del polvo
- Modelo y forma real de suministro
- Contexto del portador
- Resina y base del contenido mineral objetivo
- Aprobación del cliente
- Registro de formulación y resultado del artículo final
- Solicitud comercial
- Cantidad, embalaje y destino
No deduzca el alcance actual de la certificación a partir de una etiqueta «ISO» en una tabla; solicite los documentos aplicables si sus requisitos de compra incluyen certificación.
Para entregas repetidas de polvo, incluya el método de humedad y las observaciones de recepción en el registro de la materia prima. Un aditivo incorporado posteriormente a la formulación no sustituye la aceptación del material recibido.
Use los requisitos de la aplicación final para elegir la siguiente guía
09 / 11Envíe el portador, la base de contenido y el uso final
Resina, si necesita materia prima en polvo y la referencia actual del polvo o compuesto.
Contenido mineral objetivo en el masterbatch y base prevista de adición del masterbatch en la aplicación posterior.
Límites de partículas con unidades definidas, tratamiento real, criterios de humedad y ensayos de aceptación del artículo final.
Cantidad para ensayo o pedido, embalaje preferido y destino.
Guía de documentos SDS, TDS y COA · Guía de compra de productos químicos
10 / 11Consulte con Relia sobre su materia prima mineral
Comparta la resina portadora, la base de contenido mineral y el uso final en película o moldeo. Incluya el informe del polvo actual para que la comparación comience con un material definido.
Shandong, China
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. fabrica las categorías de materiales indicadas en sus propias fábricas. La dirección anterior es la dirección comercial de contacto de la empresa.
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