Blancura y uniformidad del color de polvos minerales para productos blancos
Para la compra de materiales destinados a productos blancos, preseleccione un grado mineral mediante una medición definida del polvo y después apruebe su apariencia en el producto real. Un valor de blancura más alto en el catálogo no basta por sí solo para identificar la mejor carga o el mejor pigmento.
Conserve juntos el método de ensayo, la muestra preparada y la referencia aceptada. Compare carbonato con carbonato en condiciones equivalentes; utilice paneles o piezas terminados para decidir entre distintos sistemas minerales. Así se distingue un control útil del material entrante del color que verá el cliente.
Relacione el grado de fábrica con el blanco del producto terminado
Relia fabrica las categorías de minerales y productos químicos indicadas en sus propias fábricas en China. Para el carbonato de calcio, los controles rutinarios de lote incluyen blancura, humedad y pureza; el tamaño de partícula y la absorción de aceite se comprueban según el grado o el pedido.
Las vías de producción de GCC y PCC de Relia ofrecen distintas opciones de grado. El tratamiento superficial concreto y el método de comunicación de resultados deben especificarse en su consulta.
Distinga entre composición, color y poder cubriente
Porcentajes idénticos pueden describir propiedades sin relación entre sí. Un resultado de pureza se refiere a la composición. La blancura caracteriza la apariencia según un cálculo definido. Ninguno de los dos establece cómo un recubrimiento cubre el fondo.
Contenido
Verifique el mineral o pigmento especificado y las impurezas pertinentes.
Color del polvo
Conserve el índice, el método, las condiciones y la referencia.
Resultado final
Compruebe el color, el poder cubriente y las demás propiedades requeridas del producto.
Mantenga asociadas las condiciones de medición
Un número denominado «blancura» necesita su cálculo y sus condiciones. ASTM E313 trata sobre muestras blancas y casi blancas adecuadas; sus indicaciones públicas limitan las comparaciones al mismo material con apariencia similar. No proporciona un procedimiento de preparación de polvos.
- Cálculo
- Índice de blancura o espacio de color identificado; edición aplicable del método
- Condiciones ópticas
- Iluminante, observador, geometría y modo del instrumento
- Muestra
- Recipiente, profundidad, llenado y preparación de la superficie
- Comparación
- Identificación de la referencia, procedimiento de repetición y límites acordados
Utilice la guía de documentación TDS y COA para distinguir la especificación del grado del resultado de un lote identificado.
Haga reproducible la preparación de las muestras
La compactación del polvo y el estado de la superficie pueden cambiar la lectura. Acuerde cómo llenar el mismo tipo de recipiente, mantener una profundidad suficiente y preparar una superficie uniforme. Mantenga idéntico el método de manipulación para la referencia y el candidato.
Repita con porciones recién preparadas para comprobar la propia preparación. Registre el número de lecturas y el procedimiento de cálculo del promedio. Si la preparación produce resultados inestables, resuelva esa variación antes de decidir si dos lotes difieren.
Revise la dirección del cambio de color
Un índice de blancura puede ocultar la dirección de un cambio. Cuando se acuerde, conserve las coordenadas de color junto con la diferencia respecto de la referencia aceptada. Especifique la fórmula de diferencia de color en lugar de intercambiar un límite de «ΔE» sin explicación.
Utilice una iluminación uniforme para la aprobación visual. Un par que coincide bajo una luz puede diferir bajo otra. Añada una segunda condición de observación pertinente cuando ese riesgo sea importante para el cliente; no suponga que una comparación con luz diurna cubre todas las instalaciones.
Apruebe el color en el producto completo
Mantenga identificados el aglutinante o la resina, el equilibrio de pigmentos, el procesamiento y la geometría de la muestra. En recubrimientos, compare películas de igual espesor y sobre el mismo fondo, y evalúe la opacidad por separado. En plásticos, compare la superficie real y el espesor pertinente de la pieza.
La guía de perfiles de PVC blanco relaciona este trabajo con la extrusión. La guía de pintura para interiores añade comprobaciones de la película y la formulación. Un resultado de color de la materia prima no se transfiere automáticamente entre esos sistemas.
Utilice las cifras de los productos dentro del alcance indicado
Estas fichas identifican candidatos para una consulta, no una clasificación de blancura entre materiales. Confirme la escala, la preparación de la muestra y la especificación ofrecida actualmente antes de comparar las cifras.
Carbonato de calcio XM300
Blancura indicada 97; pureza declarada 99%. Describen criterios diferentes.
Consultar XM300 y sus datos de medición pendientesSulfato de bario XM-PB07
Blancura indicada 98.5%; pureza ≥98.5%; D50 0.7 μm. Los porcentajes coincidentes corresponden a propiedades diferentes.
Consultar el blanco fijo XM-PB07Talco industrial
Blancura indicada de 95% y tamaño designado de 14 μm. Aclare ambas definiciones de medición.
Consultar la ficha del talcoDióxido de titanio XM-A001
Contenido de TiO₂ indicado de 96–98.5%. Esto no especifica la blancura ni el poder cubriente de la película terminada.
Consultar los requisitos del pigmento XM-A001Defina la referencia antes de establecer límites
Establezca límites específicos para la aplicación con su equipo técnico después de una prueba representativa. No existe una tolerancia de color universal que califique todos los minerales, recubrimientos y plásticos.
Si cambia una lectura, repita primero la preparación y confirme las condiciones. Después, revise las diferencias de material y proceso. Nuestra guía de evaluación de muestras y grados ayuda a organizar esta secuencia de aprobación.
Envíe la referencia con los requisitos de compra
Comparta la función del material, el grado actual, la muestra de superficie aceptada y el método de ensayo que ya utiliza. Añada el contexto de la formulación, los límites críticos, la cantidad del pedido y el destino. Indique cualquier informe solicitado que aún no esté disponible.
Para la siguiente decisión sobre la aplicación, consulte la selección de pigmentos para recubrimientos blancos de exterior o el sulfato de bario para recubrimientos en polvo. Mantenga la comparación de materiales vinculada al producto que pretende fabricar.
Lecturas técnicas: alcance y uso de ASTM E313; condiciones de medición de polvos; parámetros de color de minerales; iluminación y metamerismo.
Consulte sobre su material con requisitos críticos de color
Envíe a Relia el enlace del producto y los requisitos de comparación que ya utiliza. Podemos hablar sobre el grado ofrecido y las pruebas necesarias para su evaluación.