Gefälltes Bariumsulfat für Hochglanz-Decklacke
Wenn Sie gefälltes Bariumsulfat für einen flüssigen Automobil- oder Industriedecklack kaufen, achten Sie auf die Partikelverteilung, die im fertigen Film ankommt.
Relia führt BaSO4-Typen mit unterschiedlichen Angaben zu Gehalt und Partikelgröße.
- Decklack
- Bindemittel und Anwendungsbedingungen
- Partikel
- Verteilung und Grobrückstand
- Film
- Kriterien für Glanz und Erscheinungsbild
Ein Werksvorschlag für Ihre Anwendung
Relia stellt gefällte Bariumsulfatmaterialien in eigenen Werken in China her.
Wir können Ihre Decklackanfrage anhand Ihres Bindemittels, Mahlprozesses und Ihrer Grenzwerte für die Oberfläche prüfen. Nennen Sie uns den derzeitigen Füllstoff und alle Probleme mit Grobpartikeln, Glanz oder Erscheinungsbild, die Sie vermeiden möchten. Beim Vergleich des vorgeschlagenen gefällten Typs sollten Gehalt, Partikelmesswerte und Zustand des gelieferten Pulvers gemeinsam berücksichtigt werden.
Decklack
Bindemittel und Anwendungsbedingungen
Partikel
Verteilung und Grobrückstand
Dispersion
Relevante Bewertung der Verarbeitung
Film
Kriterien für Glanz und Erscheinungsbild
Die Aufgabe des flüssigen Decklacks
Bei einer glatten Automobilbeschichtung gilt der Dispersion und sichtbaren Fehlern besondere Aufmerksamkeit. Wir können mit einem für Automobilanwendungen positionierten Eintrag für gefälltes BaSO4, XM-M500 und dem Typ mit 0.7 Mikrometer D50 beginnen. Entscheidend sind die angebotene Partikel- und Oberflächenspezifikation und anschließend die Ergebnisse in Ihrem eigenen Beschichtungssystem.
Bindemittel und Anwendungsbedingungen
Verteilung und Grobrückstand
Kriterien für Glanz und Erscheinungsbild
Füllstoffkandidaten für eine Automobillackierung
| Prüfbereich | Angegebene Daten und Abnahmegrundlage | Verwendung bei Ihrer Auswahl |
|---|---|---|
| Automobileintrag · 6595 | Der Eintrag nennt eine Reinheit von mehr als 85%. Fordern Sie eine vollständige Typanalyse an, bevor Sie ihn mit Einträgen höheren Gehalts vergleichen. | Halten Sie chemische Identität, Gehaltsbestimmungsgrundlage und tatsächlich angebotenen Typ in derselben Spezifikation fest. |
| XM-M500 · 6015 | Der Titel nennt eine Mindestreinheit von 98% und D50 0.5 Mikrometer. Bestätigen Sie die Behandlung und den Grobpartikelanteil. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| BaSO4 · 5836 | Der Eintrag nennt eine Mindestreinheit von 98.5% und D50 0.7 Mikrometer. Ein ähnlicher Median belegt keine gleiche Verteilung. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| Oberflächenkriterien | Vereinbaren Sie Dispersion, Glanz, Farbe, sichtbare Fehler und alle Messungen des Erscheinungsbilds, die für die tatsächliche Beschichtungsschicht verwendet werden. | Stimmen Sie die angegebene Messmethode ab und vergleichen Sie das Erscheinungsbild Ihres fertigen Materials. |
Relevante Typen für Ihre Vorauswahl
Nutzen Sie diese aufgeführten Kandidaten als Ausgangspunkt für ein typenspezifisches Gespräch mit uns.
Ein Versuch anhand der Oberfläche
Verwenden Sie die vorgesehene Grundierung, den Basislack oder eine andere festgelegte Schicht statt einer allgemeinen Lackprüftafel. Vergleichen Sie Dispersion und Erscheinungsbild nach der vereinbarten Applikation und Aushärtung. Halten Sie etwaige grobe Fehler im Ergebnis sichtbar fest; ein feiner D50-Wert allein kann den Grund dafür verbergen, dass ein Kandidat die geforderte Oberfläche verfehlt.
Pulverfreigabe
Qualifiziert keinen flüssigen Decklack.
Durchschnittliche Größe
Beschreibt nicht jedes grobe Partikel.
Ersatz
Verwenden Sie eine gemeinsame Oberflächenreferenz.
Fällung, Waschen und Pulvernachbehandlung
Die Fällung erzeugt die Primärpartikel; Abtrennung, Waschen, Trocknung und Nachbehandlung bestimmen das Pulver, das dem Beschichtungsprozess zugeführt wird. Ein feines Primärpartikel kann dennoch als Agglomerat ankommen. Verknüpfen Sie die vorgeschlagenen Anforderungen an Verteilung und Rückstand mit einer einheitlichen Dispergiermethode und einer Prüfung des fertigen Films, bevor Sie einen Decklacktyp abnehmen.
Lösungschemie festlegen
Eine lösliche Bariumquelle und eine Sulfatquelle bilden den BaSO4-Niederschlag; der tatsächliche Herstellungsweg gehört zum angebotenen Typ.
Partikel bilden
Misch- und Fällungsbedingungen beeinflussen Keimbildung, Wachstum und Partikelverteilung.
Abtrennen und waschen
Die Fest-Flüssig-Trennung und das Waschen dienen der Entfernung von Lösungsrückständen, die mit dem Niederschlag mitgeführt werden.
Nachbehandeln und dispergieren
Trocknung und Nachbehandlung erzeugen ein geliefertes Pulver, für das weiterhin eine definierte Dispersion und ein Grobpartikelvergleich erforderlich sind.
- Primärgröße
- Unterscheiden Sie Angaben zu Primärpartikeln von Messungen des dispergierten Pulvers.
- Rückstand
- Vereinbaren Sie den Test, der problematisches grobes Material erkennt.
- Erscheinungsbild
- Vergleichen Sie die fertige flüssig beschichtete Tafel unter den richtigen Film- und Applikationsbedingungen.
Ersatz anhand einer Referenz
Eine freigegebene Prüftafel und Typspezifikation machen spätere Vergleiche eindeutiger. Wir besprechen Ersatz oder Nachlieferung anhand dieser Dokumentation. Ein anderes Partikelprofil oder eine andere Behandlung sollte geprüft werden, bevor daraus eine regelmäßige Bestellung wird.
Wählen Sie den nächsten passenden Leitfaden
Wenn Sie einen Füllstoffkandidaten für eine Hochglanz-Pulverbeschichtung benötigen, vergleichen Sie Bariumsulfat nach Typ, Grobpartikelanteil und Dispersion statt allein nach Herstellungsweg.
Wenn Sie weiße Druckfarbe formulieren, betrachten Sie TiO2 und Bariumsulfat als zwei Rohstoffentscheidungen innerhalb eines Druckergebnisses.
Wenn eine festkörperreiche Beschichtung bei steigendem Füllstoffanteil zu viskos wird, vergleichen Sie Benetzung und Partikelverhalten im vollständigen Bindemittelsystem.
Beginnen Sie mit Ihren Materialangaben
Senden Sie uns die folgenden Angaben, damit wir einen konkreten Typvorschlag und den nächsten Bewertungsschritt prüfen können.
- Anwendung und Prozess
- Decklack: Bindemittel und Anwendungsbedingungen
- Material und Typ
- Ihr aktueller Typ oder einer der relevanten Produktlinks oben.
- Wichtige Anforderungen
- Partikel: Verteilung und Grobrückstand; Film: Kriterien für Glanz und Erscheinungsbild
- Beschaffungsumfang
- Versuchs- oder Bestellmenge, bevorzugte Verpackung und Bestimmungsort.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Herstellung von Industriemineralien, Chemikalien und den aufgeführten Verpackungsprodukten in China.
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Teilen Sie Relia Material, Anwendung, benötigten Typ, Menge und Bestimmungsort mit. Fügen Sie den Produktlink oder die wichtigsten bereits verwendeten Grenzwerte hinzu, damit das nächste Gespräch mit einem konkreten Vorschlag beginnt.
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