Calciumcarbonat für weiße PVC-Fensterprofile
Wenn weiße PVC-Profile Farbabweichungen oder Oberflächenfehler aufweisen, reicht bei der Füllstoffanfrage ein einzelner Weißgradwert des Pulvers nicht aus.
Die Calciumcarbonat-Kandidaten von Relia lassen sich hinsichtlich Partikelverteilung, Behandlung und Feuchtigkeit mit Ihrer Profilrezeptur abgleichen.
- Profilfarbe
- Toleranz des Fertigteils
- Grobkornanteil
- Verteilungs- und Rückstandsdaten
- Oberfläche
- Dokumentation von Fehlern und Dispersion
Von Ihren Anforderungen zur definierten Sorte
Relia stellt in eigenen Werken in China gemahlene, gefällte und ausgewählte oberflächenbeschichtete Calciumcarbonatsorten her.
Unser Carbonatsortiment bietet einen Ausgangspunkt für die Prüfung Ihres Profilmaterials. Teilen Sie Relia mit, welche Farbreferenz, Oberflächenbeschaffenheit und Schlagzähigkeitsanforderungen das fertige Profil einhalten muss. Die Sortenbesprechung kann sich dann auf die Materialvariablen hinter diesen Anforderungen konzentrieren, statt jedes hell erscheinende Pulver als gleichwertig zu betrachten.
Profilfarbe
Toleranz des Fertigteils
Grobkornanteil
Verteilungs- und Rückstandsdaten
Pulverzustand
Behandlung und Feuchtigkeit
Oberfläche
Dokumentation von Fehlern und Dispersion
Das endgültige Erscheinungsbild
Bei einem weißen PVC-Profil sollte die engere Füllstoffauswahl sowohl den Farbzielwert als auch das Extrusionsfenster berücksichtigen. Der Katalogeintrag 501 für Hartkunststoffe, das als 40nm bezeichnete Pulver und das GCC-Sortiment mit 600–3000 mesh sind drei unterschiedliche Ausgangsvorschläge. Zunächst grenzen wir jedes Sortiment auf eine angebotene Sorte ein, die bemustert werden kann.
Toleranz des Fertigteils
Verteilungs- und Rückstandsdaten
Dokumentation von Fehlern und Dispersion
Profilsorten mit unterschiedlichen Ausgangsdaten
| Prüfbereich | Angegebene Daten und Abnahmegrundlage | Nutzung bei Ihrer Auswahl |
|---|---|---|
| 501 · 6540 | Der Weißgrad ist mit mindestens 95% angegeben. Vereinbaren Sie Messgerät, Referenz und zulässige Farbe des fertigen Profils. | Stimmen Sie die angegebene Messmethode ab und vergleichen Sie das Erscheinungsbild in Ihrem fertigen Material. |
| Bezeichnung 40nm · 6527 | Der Titel nennt 98% Weißgrad. Fragen Sie, was die Bezeichnung 40nm misst, und fordern Sie die Verteilung im dispergierten Zustand an. | Stimmen Sie die angegebene Messmethode ab und vergleichen Sie das Erscheinungsbild in Ihrem fertigen Material. |
| GCC-Sortiment · 6538 | Der Katalogeintrag umfasst 600–3000 mesh bei 96% Reinheit. Wählen Sie eine Sorte; das Sortiment entspricht keiner einheitlichen Partikelspezifikation. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| Extrudierte Oberfläche | Vergleichen Sie Farbe, Einschlüsse, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Abnahmekriterien in derselben PVC-Rezeptur und demselben Verarbeitungsfenster. | Stimmen Sie die angegebene Messmethode ab und vergleichen Sie das Erscheinungsbild in Ihrem fertigen Material. |
Vergleichen Sie die Produktkandidaten
Nutzen Sie diese aufgeführten Kandidaten als Ausgangspunkt für ein sortenspezifisches Gespräch mit uns.
Ein einheitlicher Formgebungsversuch
Halten Sie für den Vergleich fest, welche Harze, Stabilisator- und Gleitmittelpakete verwendet werden. Verfolgen Sie Extrusionsbedingungen, Oberflächenbild und relevante Schlagzähigkeitsergebnisse bei derselben Profilgeometrie. Feine Primärpartikel können dennoch als Agglomerate vorliegen. Eine Nanometerangabe sollte daher zu einer Dispersionsprüfung und nicht zu einer automatischen Freigabe führen.
Weißgrad
Die Pulverfarbe entspricht nicht der Farbe des fertigen Profils.
Nano-Bezeichnung
Überprüfen Sie die gemessenen Partikeldaten.
Schwankungen bei Wiederholung
Bewahren Sie eine freigegebene Referenz auf.
Partikelaufbereitung und Oberflächenzustand
Die Mineralauswahl beeinflusst den Farbgrundton; Mahlung und Klassierung beeinflussen grobe Partikel; die Oberflächenbehandlung beeinflusst die Dispersion im PVC-System. Diese Variablen können sich bei Pulvermessungen und im fertigen Profil unterschiedlich zeigen. Bewahren Sie bei der Entscheidung über die Eignung einer Produktionssorte beide Ergebnissätze und die Verarbeitungsbedingungen auf.
GCC: Trocken- und Nassverfahren
Relia verwendet für GCC sowohl Trocken- als auch Nassmahlverfahren. Mahlung und Klassierung stehen mit der Partikelspezifikation des ausgewählten Pulvers in Zusammenhang.
PCC: Kristallbildung
Relia stellt PCC durch Kalzinierung, Löschen und Karbonisierung her. Beim Fällungsverfahren entstehen neue Partikel, statt das Ausgangsmineral lediglich zu mahlen.
Ausgewählte oberflächenbeschichtete Sorten
Relia beschichtet ausgewählte Carbonatsorten an der Oberfläche. Die tatsächliche Behandlung und die vorgesehene Anwendung bleiben Teil der Sortenbesprechung.
Definierte Carbonatprüfungen
Routinemäßige Chargenprüfungen umfassen Weißgrad, Feuchtigkeit und Reinheit. Partikelgröße und Ölabsorption werden entsprechend den Sorten- oder Auftragsanforderungen geprüft.
- Verteilung
- Halten Sie mittlere Größe, D50 und D97 als die tatsächlich berichteten Messwerte fest.
- Oberfläche
- Verknüpfen Sie die Angabe zur Behandlung mit der Anwendung und Nachweisen zur Absorption oder Benetzung.
- Identität
- Halten Sie die ausgewählte Sorte und die relevante Methode zusammen mit dem Mustervergleich fest.
Eine Farbreferenz für Nachbestellungen
Bewahren Sie die freigegebene Profilreferenz und ihre Prüfbedingungen zusammen mit der Füllstoffspezifikation auf. Wir verwenden diese Anforderungen bei der Besprechung der vorgeschlagenen Liefersorte. Eine Änderung des Farbsystems, der Füllstoffbehandlung oder der Bezugsquelle gibt beiden Teams einen konkreten Anlass zur erneuten Prüfung.
Setzen Sie Ihre Materialauswahl fort
Wenn Sie Hart-PVC-Rohre herstellen, wählen Sie Calciumcarbonat anhand der Rohreigenschaften und akzeptabler Produktionskosten aus.
Wenn Sie PVC-Möbelkantenbänder herstellen, muss der Füllstoff sowohl zur sichtbaren Oberfläche als auch zum Biegeverhalten des Bandes passen.
Wenn Calciumcarbonat für kalandrierte PVC-Folie erwogen wird, beginnen Sie mit der Foliendicke und den Fehlern, die Ihre Anlage vermeiden muss.
Ein weißes Profil benötigt eine eigene Referenz für das Erscheinungsbild. Stimmen Sie die Methode zur Messung des Pulverweißgrads ab und geben Sie die Farbe am tatsächlich extrudierten Teil frei, bevor Sie einen Grenzwert des bisher verwendeten Füllstoffs auf eine neue Sorte übertragen.
Beginnen Sie mit Ihrem Materialbriefing
Senden Sie uns die nachstehenden Angaben, damit wir einen konkreten Sortenvorschlag und den nächsten Bewertungsschritt prüfen können.
- Anwendung und Prozess
- Profilfarbe: Toleranz des Fertigteils
- Material und Sorte
- Ihre aktuelle Sorte oder einer der oben genannten relevanten Produktlinks.
- Wichtige Anforderungen
- Grobkornanteil: Verteilungs- und Rückstandsdaten; Oberfläche: Dokumentation von Fehlern und Dispersion
- Beschaffungsumfang
- Versuchs- oder Bestellmenge, bevorzugte Verpackung und Bestimmungsort.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Herstellung von Industriemineralien, Chemikalien und den aufgeführten Verpackungsprodukten in China.
10 / 11Sprechen Sie mit unserem Materialteam
Qingdao Relia Industries Co., Ltd.
Teilen Sie Relia Material, Anwendung, benötigte Sorte, Menge und Bestimmungsort mit. Fügen Sie den Produktlink oder die bereits verwendeten wichtigsten Grenzwerte hinzu, damit das nächste Gespräch mit einem konkreten Vorschlag beginnt.
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