Versuche mit Füllstoffen zur effizienteren Nutzung von TiO2 in weißer Farbe
Wenn Sie TiO2 in weißer Farbe effizienter einsetzen möchten, ist ein Füllstoff eine Versuchsvariable und kein direkter Ersatz für das deckende Pigment.
Die Calciumcarbonat- und Bariumsulfat-Kandidaten von Relia können in einen kontrollierten Rezepturvergleich einbezogen werden.
- Ziel
- Akzeptiertes Deckvermögen und Oberflächenbild
- Abstimmung
- Pigmentvolumen und Rezeptur
- Wirtschaftlichkeit
- Kosten pro akzeptabler Beschichtung
Ein Werksvorschlag für Ihre Anwendung
Relia stellt in eigenen Werken in China gemahlene, gefällte und ausgewählte oberflächenbeschichtete Calciumcarbonat-Sorten her.
Wir können die Carbonat- und BaSO4-Kandidaten zusammen mit Ihrem aktuellen TiO2-System besprechen. Nennen Sie uns Bindemittel, Pigmentvolumen, akzeptiertes Deckvermögen und Anwendungsbedingungen. Jeder vorgeschlagene Füllstoff behält seine eigene Sortenspezifikation; der aussagekräftige Vergleich ist die fertige Beschichtung bei der geforderten Akzeptanz, nicht allein ein Kostenvergleich der Rohpulver.
Ziel
Akzeptiertes Deckvermögen und Oberflächenbild
Abstimmung
Pigmentvolumen und Rezeptur
Pulver
Sortenidentität und Verteilung
Wirtschaftlichkeit
Kosten pro akzeptabler Beschichtung
Ein klares Effizienzziel
Um die Pigmentkosten zu senken, muss die Menge der akzeptablen Beschichtung verglichen werden, statt einen gewichtsgleichen Ersatz zu behaupten. XM-300 Carbonat und die 0.7 Mikrometer BaSO4-Sorte können neben XM-T288 Rutil betrachtet werden. Ihre unterschiedlichen Funktionen und Partikeldaten helfen bei der Planung eines kontrollierten Versuchs mit dem Pigmentpaket.
Akzeptiertes Deckvermögen und Oberflächenbild
Pigmentvolumen und Rezeptur
Kosten pro akzeptabler Beschichtung
Ein Füllstoffversuch auf Basis des akzeptierten Deckvermögens
| Prüfbereich | Angegebene Daten und Akzeptanzgrundlage | Verwendung bei Ihrer Auswahl |
|---|---|---|
| XM-300 Carbonat · 6003 | Die mittlere Partikelgröße beträgt 1.5 Mikrometer und D97 beträgt 3.8 Mikrometer. Prüfen Sie die Dispersion in der vorgesehenen Farbe. | Verwenden Sie dieselbe Partikelmessgrundlage und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| BaSO4 · 5836 | D50 ist mit 0.7 Mikrometer angegeben, bei einer Mindestreinheit von 98.5%. Der Median allein sagt die Deckeffizienz nicht voraus. | Verwenden Sie dieselbe Partikelmessgrundlage und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| XM-T288 Rutil · 5956 | Der Katalog nennt eine Reinheit von 94%. Halten Sie die tatsächliche Pigmentsorte und Behandlung in der Ausgangsrezeptur konstant. | Halten Sie chemische Identität, Prüfgrundlage und tatsächlich angebotene Sorte in derselben Spezifikation fest. |
| Wirtschaftliche Grundlage | Vergleichen Sie die angebotenen Materialkosten bei einer Beschichtung, die dieselben Anforderungen an Deckvermögen und andere Filmeigenschaften erfüllt. | Stimmen Sie die angegebene Messmethode ab und vergleichen Sie das Erscheinungsbild in Ihrem fertigen Material. |
Relevante Sorten für Ihre engere Auswahl
Nutzen Sie diese aufgeführten Kandidaten als Ausgangspunkt für ein sortenspezifisches Gespräch mit uns.
Eine Matrix für Rezepturversuche
Halten Sie beim Vergleich von Pigment-Füllstoff-Kombinationen das akzeptierte Deckvermögensziel und die relevanten Filmeigenschaften konstant. Erfassen Sie Dichte und Rezepturgrundlage bei der Umrechnung zwischen Masse und Volumen. Eine Kostenänderung besprechen wir erst, wenn der Versuch und die tatsächlichen Einkaufsbedingungen zeigen, was die akzeptable Beschichtung wirklich kostet.
Gleiches Gewicht
Belegt keine gleiche optische Wirkung.
Ein Ergebnis
Prüfen Sie sämtliche Filmanforderungen.
Einsparungen
Verwenden Sie tatsächliche Versuchs- und Angebotsdaten.
Partikelaufbereitung und Oberflächenzustand
Die Aufbereitung des Füllstoffs verändert Verteilung, Form und die dem Bindemittel zugewandten Oberflächen. Diese Eigenschaften beeinflussen Packung und Benetzung im Pigmentsystem, ergeben aber kein universelles TiO2-Ersatzverhältnis. Bewahren Sie die gelieferten Angaben zu Verteilung und Behandlung zusammen mit der Rezeptur auf und vergleichen Sie dann Deckvermögen und Viskosität unter denselben Dispergier- und Filmbedingungen.
GCC: Trocken- und Nassverfahren
Relia verwendet für GCC sowohl Trocken- als auch Nassmahlverfahren. Mahlung und Klassierung sind auf die Partikelspezifikation des ausgewählten Pulvers abgestimmt.
PCC: Kristallbildung
Relia stellt PCC durch Kalzinierung, Löschen und Karbonatisierung her. Beim Fällungsverfahren entstehen neue Partikel, statt nur das Ausgangsmineral zu mahlen.
Ausgewählte oberflächenbeschichtete Sorten
Relia beschichtet ausgewählte Carbonatsorten an der Oberfläche. Die tatsächliche Behandlung und die vorgesehene Anwendung bleiben Teil der Sortenbesprechung.
Festgelegte Carbonatprüfungen
Routinemäßige Chargenprüfungen umfassen Weißgrad, Feuchtigkeit und Reinheit. Partikelgröße und Ölabsorption werden entsprechend den Sorten- oder Auftragsanforderungen geprüft.
- Verteilung
- Halten Sie mittlere Größe, D50 und D97 als die tatsächlich angegebenen Messwerte fest.
- Oberfläche
- Verknüpfen Sie eine Behandlungsangabe mit der Anwendung und Nachweisen zur Absorption oder Benetzung.
- Identität
- Halten Sie die ausgewählte Sorte und die relevante Methode beim Probenvergleich fest.
Kosten pro akzeptabler Beschichtung
Betrachten Sie die Rohstoffkosten zusammen mit der Beschichtung, die Ihre Anforderungen erfüllt. Wir besprechen die freigegebenen Sorten und die Nachweise hinter diesem Vergleich. Eine Einsparung wird erst angenommen, wenn Ihre Rezeptur und die tatsächlichen Einkaufsbedingungen sie belegen.
Wählen Sie den nächsten hilfreichen Leitfaden
Wenn Sie wasserbasierte Innenfarbe herstellen, kaufen Sie Calciumcarbonat passend zur benötigten Abstimmung der Farbe: Deckvermögen, Viskosität, Verarbeitung und Filmeigenschaften.
Wenn Sie TiO2 für eine weiße Außenbeschichtung beschaffen, ist der Rutilgehalt oder ein helles Pulver nur ein Teil der Entscheidung.
Wenn eine festkörperreiche Beschichtung mit steigendem Füllstoffgehalt zu viskos wird, vergleichen Sie Benetzung und Partikelverhalten im vollständigen Bindemittelsystem.
Übernehmen Sie den akzeptierten optischen Versuch in das vollständige Arbeitsblatt für Rezepturkosten. Halten Sie tatsächliche Änderungen der Inhaltsstoffe, die Verarbeitung und die akzeptable Ausbeute fest, damit eine Füllstoffeinsparung nicht angerechnet wird, bevor das geforderte Beschichtungsergebnis erreicht ist.
Beginnen Sie mit Ihren Materialangaben
Senden Sie uns die folgenden Angaben, damit wir einen konkreten Sortenvorschlag und den nächsten Bewertungsschritt prüfen können.
- Anwendung und Prozess
- Ziel: Akzeptiertes Deckvermögen und Oberflächenbild
- Material und Sorte
- Ihre aktuelle Sorte oder einer der oben genannten Produktlinks.
- Wichtige Anforderungen
- Abstimmung: Pigmentvolumen und Rezeptur; Wirtschaftlichkeit: Kosten pro akzeptabler Beschichtung
- Beschaffungsumfang
- Versuchs- oder Bestellmenge, bevorzugte Verpackung und Bestimmungsort.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Herstellung von Industriemineralien, Chemikalien und den aufgeführten Verpackungsprodukten in China.
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Teilen Sie Relia Material, Anwendung, benötigte Sorte, Menge und Bestimmungsort mit. Fügen Sie den Produktlink oder die bereits verwendeten wichtigen Grenzwerte hinzu, damit das nächste Gespräch mit einem konkreten Vorschlag beginnt.
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