Titandioxid und Bariumsulfat für weiße Druckfarben
Wenn Sie weiße Druckfarbe formulieren, betrachten Sie TiO2 und Bariumsulfat als zwei Rohstoffentscheidungen für ein gemeinsames Druckergebnis.
Die Pigment- und Füllstoffkandidaten von Relia lassen sich hinsichtlich Identität, Partikelgrenzwerten und Dispersion in Ihrer Druckfarbenchemie vergleichen.
- Druckfarbe
- Bindemittel, Verfahren und Substrat
- Pigment
- TiO2-Sorte und Dispersion
- Ergebnis
- Mahlfeinheit, Viskosität und Deckvermögen im Druck
Unterstützung bei der Herstellung für diesen Einkauf
Relia stellt Titandioxid- und Bariumsulfatmaterialien in eigenen Werken in China her.
Wir können die Anfrage zu Pigment und Füllstoff gemeinsam prüfen und dabei die Spezifikationen der einzelnen Produkte getrennt halten. Teilen Sie Relia die Druckfarbenchemie, das Druckverfahren und die kritischen Grenzwerte für Deckvermögen, Grobpartikel und Aussehen mit. Die Kandidatenauswahl sollte die tatsächlichen TiO2- und BaSO4-Sorten ausweisen, bevor Ihr Team die Mischung bewertet.
Druckfarbe
Bindemittel, Verfahren und Substrat
Pigment
TiO2-Sorte und Dispersion
Füllstoff
Identität und Partikel des Bariumsulfats
Ergebnis
Mahlfeinheit, Viskosität und Deckvermögen im Druck
Das Druckfarbensystem zuerst
In einer Druckfarbe erfüllen Anatas-TiO2 und Bariumsulfat unterschiedliche Aufgaben im Pigmentpaket. Für XM-A001 ist ein TiO2-Gehaltsbereich angegeben, während XM-M500 und der BaSO4-Eintrag mit 0.7 Mikrometer unterschiedliche Ausgangspunkte für den Füllstoff bieten. Wir richten die Anfrage am Bindemittel der Druckfarbe, am Druckverfahren und am vorgesehenen Substrat aus.
Bindemittel, Verfahren und Substrat
TiO2-Sorte und Dispersion
Mahlfeinheit, Viskosität und Deckvermögen im Druck
Pigment- und Füllstoffdaten für Druckfarben
| Prüfbereich | Angegebene Daten und Abnahmegrundlage | Verwendung bei Ihrer Auswahl |
|---|---|---|
| XM-A001 · 5969 | Der TiO2-Gehalt ist mit 96–98.5% angegeben. Für die Ölabsorption ist 21–26 ohne Einheit angegeben; klären Sie diese daher vor dem Vergleich. | Nutzen Sie diesen Eintrag, um den Kandidaten und die für Ihre Anwendung erforderlichen Nachweise festzulegen. |
| XM-M500 · 6015 | Modifiziertes gefälltes BaSO4 mit einer D50-Angabe von 0.5 Mikrometer und einer Mindestreinheit von 98% im Titel. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Verfahren. |
| BaSO4 · 5836 | Der Eintrag nennt D50 0.7 Mikrometer und eine Mindestreinheit von 98.5%. Bestätigen Sie die für die Druckfarbe relevante vollständige Verteilung. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Verfahren. |
| Druckbedingungen | Erfassen Sie Bindemittel, Substrat, Druckverfahren, Viskositätsbedingungen und die erforderliche Farbe, das Deckvermögen oder den Glanz. | Stimmen Sie die angegebene Messmethode ab und vergleichen Sie das Aussehen Ihres fertigen Materials. |
Entdecken Sie die zugehörigen Materialsorten
Nutzen Sie diese aufgeführten Kandidaten als Ausgangspunkt für ein sortenspezifisches Gespräch mit uns.
Mahlung und Druck gemeinsam betrachten
Vergleichen Sie Druckfarben unter abgestimmten Druckbedingungen und bei einer definierten Auftragsmenge. Beobachten Sie Dispersion, Übertragung, Farbe sowie die Anforderungen des tatsächlichen Systems an Aussehen oder Trocknung. Ein Reinheitswert des Pulvers kann nicht zeigen, ob sich ein Kandidat in Ihrem Verfahren sauber verdrucken lässt.
Universelle Mischungen
Validieren Sie Ihre tatsächliche Druckfarbe.
Austauschverhältnisse
Gehen Sie nicht von Gleichwertigkeit aus.
Zwei Bezugsquellen
Behalten Sie getrennte Materialfreigaben bei.
Von der Pigmentnachbehandlung bis zur Dispersion in der Druckfarbe
Die Nachbehandlung von TiO2 bestimmt die Oberfläche des deckenden Pigments, während die Partikelbildung und Nachbehandlung von BaSO4 ein anderes Material definieren. Beide Pulver durchlaufen anschließend Ihren Dispergier- und Druckprozess. Halten Sie Sorten, Mahlbedingungen und Grenzwerte für Grobrückstände getrennt, damit eine Veränderung des Druckbilds auf das betreffende Material oder den jeweiligen Vorbereitungsschritt zurückgeführt werden kann.
Pigment identifizieren
Definieren Sie die vorgeschlagene TiO2-Sorte und jede angegebene Behandlung für das Druckfarbensystem.
Füllstoff identifizieren
Halten Sie die BaSO4-Gehalts- und Partikelspezifikation vom TiO2-Vorschlag getrennt.
Lieferzustand prüfen
Die Nachbehandlung kann die Agglomeration des Pulvers und das Material beeinflussen, das in die Mahlstufe der Druckfarbe gelangt.
Druckergebnis vergleichen
Halten Sie Sortenidentitäten und Mahlbedingungen zusammen mit den Messwerten des gedruckten Films fest.
- Dispersion
- Verknüpfen Sie Beobachtungen zu Grobrückständen oder Mahlfeinheit mit der Herstellungsmethode.
- Optik
- Halten Sie Druckschichtdicke und Substrat zusammen mit den Ergebnissen für Deckvermögen und Farbe fest.
- Rückverfolgbarkeit
- Identifizieren Sie die beiden Rohstoffe in der Versuchs- und Bestellbeschreibung getrennt.
Freigabe der Kombination
Halten Sie die freigegebene Druckfarbenreferenz und die Identitäten beider Rohstoffe in der Einkaufsakte fest. Wir besprechen die wiederholte Lieferung je Sorte. Eine Änderung an einer Komponente kann dann geprüft werden, ohne die Rückverfolgbarkeit der anderen zu verlieren.
Den nächsten Einkaufsschritt verknüpfen
Wenn Sie TiO2 für eine weiße Außenbeschichtung beschaffen, sind der Rutilgehalt oder ein helles Pulver nur ein Teil der Entscheidung.
Wenn Sie gefälltes Bariumsulfat für einen flüssigen Decklack für Fahrzeuge oder industrielle Anwendungen kaufen, konzentrieren Sie sich auf die Partikelpopulation, die den fertigen Film erreicht.
Wenn Sie ein glimmerbasiertes Effektpigment kaufen, beginnen Sie mit dem Finish, das Ihre Beschichtung oder Druckfarbe erzielen soll.
Beginnen Sie mit Ihrer Materialbeschreibung
Senden Sie uns die folgenden Angaben, damit wir einen konkreten Sortenvorschlag und den nächsten Bewertungsschritt prüfen können.
- Anwendung und Verfahren
- Druckfarbe: Bindemittel, Verfahren und Substrat
- Material und Sorte
- Ihre aktuelle Sorte oder einer der oben genannten relevanten Produktlinks.
- Wichtige Anforderungen
- Pigment: TiO2-Sorte und Dispersion; Ergebnis: Mahlfeinheit, Viskosität und Deckvermögen im Druck
- Einkaufsumfang
- Versuchs- oder Bestellmenge, bevorzugte Verpackung und Bestimmungsort.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Herstellung von Industriemineralien, Chemikalien und den aufgeführten Verpackungsprodukten in China.
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Qingdao Relia Industries Co., Ltd.
Teilen Sie Relia das Material, die Anwendung, die benötigte Sorte, die Menge und den Bestimmungsort mit. Fügen Sie den Produktlink oder die wichtigsten Grenzwerte hinzu, die Sie bereits verwenden, damit das nächste Gespräch mit einem konkreten Vorschlag beginnt.
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