Calciumcarbonat für wasserbasierte Innenfarben
Wenn Sie wasserbasierte Innenfarbe herstellen, kaufen Sie Calciumcarbonat für das von Ihnen benötigte Gleichgewicht aus Deckkraft, Viskosität, Verarbeitung und Filmeigenschaften.
Die Carbonat-Kandidaten von Relia lassen sich anhand tatsächlicher Partikel- und Absorptionsdaten vergleichen.
- Formulierung
- Pigmentvolumenkonzentration
- Pulver
- Verteilung und Behandlung
- Film
- Deckkraft und erforderliche Beständigkeitsprüfungen
Unterstützung bei der Herstellung für diesen Einkauf
Relia stellt in eigenen Werken in China gemahlene, gefällte und ausgewählte oberflächenbeschichtete Calciumcarbonat-Sorten her.
Unser Schwerpunkt auf der Calciumcarbonat-Herstellung bietet das Ausgangssortiment für diese Farbanfrage. Senden Sie uns das Bindemittelsystem, den aktuellen Füllstoff und die relevanten optischen oder verarbeitungstechnischen Grenzwerte. Wir können die vorgeschlagene Sorte und die Grundlage ihrer Daten besprechen, während Ihre Farbmuster das formulierungsspezifische Ergebnis ermitteln.
Formulierung
Pigmentvolumenkonzentration
Pulver
Verteilung und Behandlung
Nassfarbe
Viskosität und Verarbeitung
Film
Deckkraft und erforderliche Beständigkeitsprüfungen
Die Farbe, die Sie herstellen möchten
Eine Anfrage für Innenfarbe kann mit einem Eintrag für 800 mesh, einem Eintrag für 1250 mesh und einem feineren Vorschlag XM-300 beginnen. Die Bezeichnungen ordnen den Katalog, doch im Versuch sollten dispergierte Partikel und die tatsächliche Farbe verglichen werden. Bei der Eingrenzung der Sorte betrachten wir Deckvermögen, Verarbeitung und das akzeptierte Oberflächenbild gemeinsam.
Pigmentvolumenkonzentration
Verteilung und Behandlung
Deckkraft und erforderliche Beständigkeitsprüfungen
Carbonat-Sorten für eine Innenfarben-Anforderung
| Prüfbereich | Aufgeführte Daten und Abnahmegrundlage | Verwendung bei Ihrer Auswahl |
|---|---|---|
| 800 mesh · 6537 | Der Eintrag nennt 96% Reinheit zur Bewertung als Füllstoff für Farben und Beschichtungen. Bestätigen Sie die tatsächliche Verteilung und den Grobrückstand. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| 1250 mesh · 6535 | Ein GCC-Eintrag mit 96% Reinheit für Anfragen zu Papier und Beschichtungen. Mesh ist keine D50-Messung. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| XM-300 · 6003 | Der Eintrag nennt eine mittlere Größe von 1.5 Mikrometern und D97 von 3.8 Mikrometern bei einem Weißgrad von 97%. Bewahren Sie die Messgrundlage auf. | Verwenden Sie dieselbe Grundlage für die Partikelmessung und prüfen Sie anschließend die Dispersion und das Ergebnis in Ihrem Prozess. |
| Farbvergleich | Legen Sie Bindemittel, Schichtdicke, Deckkraft, Verarbeitung und relevante Kriterien für Scheuerbeständigkeit oder Oberflächenbild fest, bevor Sie die Füllstoffkosten bewerten. | Stimmen Sie die angegebene Messmethode ab und vergleichen Sie das Erscheinungsbild in Ihrem fertigen Material. |
Entdecken Sie die zugehörigen Materialsorten
Nutzen Sie diese aufgeführten Kandidaten als Ausgangspunkt für ein sortenspezifisches Gespräch mit uns.
Ein fairer Farbvergleich
Vergleichen Sie die Kandidaten unter den vorgesehenen Bedingungen für Farbformulierung und Verarbeitung. Bewerten Sie Dispergierfeinheit, Viskosität, Deckkraft und die erforderlichen Filmeigenschaften gemeinsam. Eine feinere Katalogbezeichnung kann die Betrachtung von Mischen und Bindemittelbedarf verändern; sie belegt für sich allein keine Verbesserung der fertigen Farbe.
Mesh als Abkürzung
Belegt nicht die Eignung für Farbe.
Unterschiedliche Filme
Verzerren einen Deckkraftvergleich.
Weißgrad des Rohmaterials
Ersetzt keine Ergebnisse an der fertigen Farbe.
Partikelaufbereitung und Oberflächenzustand
Mahlen und Klassieren verändern die Partikelpopulation, die Raum in der Beschichtung einnimmt. Feinere Partikel verändern auch die Oberfläche, die benetzt werden muss; daher ist Feinheit allein keine vollständige Einkaufsregel. Verknüpfen Sie Verteilungs- und Absorptionsdaten mit Dispersion, Pigmentvolumen und Filmbedingungen, bevor Sie Schlussfolgerungen zur Deckkraft oder zu den nutzbaren Formulierungskosten ziehen.
GCC: Trocken- und Nassverfahren
Relia verwendet für GCC sowohl Trocken- als auch Nassmahlung. Mahlen und Klassieren stehen mit der Partikelspezifikation des ausgewählten Pulvers in Zusammenhang.
PCC: Kristallbildung
Relia stellt PCC durch Kalzinierung, Löschen und Karbonatisierung her. Beim Fällungsverfahren entstehen neue Partikel, statt lediglich das Ausgangsmineral zu mahlen.
Ausgewählte oberflächenbeschichtete Sorten
Relia beschichtet ausgewählte Carbonat-Sorten an der Oberfläche. Die tatsächliche Behandlung und die vorgesehene Anwendung bleiben Teil der Sortenbesprechung.
Festgelegte Carbonat-Prüfungen
Regelmäßige Chargenprüfungen umfassen Weißgrad, Feuchtigkeit und Reinheit. Partikelgröße und Ölabsorption werden entsprechend den Sorten- oder Auftragsanforderungen geprüft.
- Verteilung
- Bewahren Sie mittlere Größe, D50 und D97 als die tatsächlich berichteten Messwerte auf.
- Oberfläche
- Verknüpfen Sie eine Behandlungsangabe mit der Anwendung und den Nachweisen zur Absorption oder Benetzung.
- Identität
- Halten Sie die ausgewählte Sorte und die relevante Methode beim Mustervergleich fest.
Eine Sorte für wiederholte Farbchargen
Der akzeptierte Farbversuch wird zur Referenz für die Füllstoffspezifikation. Wir halten die Sortenidentität und Chargeninformationen zusammen mit diesem Vorschlag fest. Änderungen an Formulierung oder Verarbeitung können dann anhand eines bekannten Ergebnisses überprüft werden.
Den nächsten Einkaufsschritt anschließen
Wenn Sie Wandspachtel formulieren, wählen Sie Calciumcarbonat anhand von Verarbeitungsgefühl, Wasserbedarf, Oberflächenbild und Schleifbarkeit statt allein anhand von mesh.
Wenn Sie TiO2 in weißer Farbe effizienter einsetzen möchten, ist ein Füllstoff eine Versuchsvariable und kein direkter Ersatz für Deckpigment.
Wenn eine festkörperreiche Beschichtung mit steigendem Füllstoffgehalt zu viskos wird, vergleichen Sie Benetzung und Partikelverhalten im vollständigen Bindemittelsystem.
Beim Vergleich weißer Materialien sollten Sie Pulverweißgrad, Farbton der Farbe und Deckvermögen des Films getrennt betrachten. Das akzeptierte Bindemittel, die Schichtdicke und der Untergrund gehören in das Anwendungsprotokoll.
Nachdem die Farbe die Prüfung bestanden hat, vergleichen Sie die Kosten der vollständigen Formulierung und des akzeptablen beschichteten Ergebnisses, statt das niedrigste Füllstoffangebot als endgültige Antwort zu betrachten.
Beginnen Sie mit Ihren Materialanforderungen
Senden Sie uns die folgenden Angaben, um einen konkreten Sortenvorschlag und den nächsten Bewertungsschritt zu prüfen.
- Anwendung und Prozess
- Formulierung: Pigmentvolumenkonzentration
- Material und Sorte
- Ihre aktuelle Sorte oder einer der oben genannten relevanten Produktlinks.
- Wichtige Anforderungen
- Pulver: Verteilung und Behandlung; Film: Deckkraft und erforderliche Beständigkeitsprüfungen
- Einkaufsumfang
- Versuchs- oder Bestellmenge, bevorzugte Verpackung und Bestimmungsort.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Herstellung von Industriemineralien, Chemikalien und den aufgeführten Verpackungsprodukten in China.
10 / 11Sprechen Sie mit unserem Materialteam
Qingdao Relia Industries Co., Ltd.
Teilen Sie Relia Material, Anwendung, erforderliche Sorte, Menge und Bestimmungsort mit. Fügen Sie den Produktlink oder die bereits verwendeten wichtigsten Grenzwerte hinzu, damit das nächste Gespräch mit einem konkreten Vorschlag beginnt.
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