Bariumsulfat für Hochglanz-Pulverbeschichtungen
Wählen Sie das Pulver anhand seiner Partikeldaten vor und beurteilen Sie anschließend Glanz und Verlauf auf vergleichbaren Beschichtungsplatten.
Relia stellt die aufgeführte Bariumsulfat-Kategorie in eigenen Werken her. XM-PB06, ein gefälltes Produkt mit einem D50-Wert von 0.7 μm, und der natürliche Baryt XM-BA25 bieten für eine Pulverbeschichtungsanfrage unterschiedlich detaillierte Spezifikationen.
Median, Grobanteil und Filmergebnis getrennt betrachten
Eine Beschreibung als feines Pulver ist für die Vorauswahl nützlich. Sie spezifiziert nicht jedes Partikel und belegt nicht das Erscheinungsbild der fertigen Beschichtung. Stützen Sie die Anforderungen auf drei zusammengehörige Datensätze.
Mittlere Partikelgröße
Vergleichen Sie D50 auf derselben Messgrundlage. Ein Median allein lässt den oberen Partikelanteil unbestimmt.
Nachweis zum oberen Partikelgrößenbereich
Fordern Sie D97 oder die für die gewünschte Oberfläche erforderlichen Grenzwerte und Messmethoden für den Grobanteil an.
Vergleichbare Beschichtungsplatten
Verwenden Sie dieselbe Glanzmessgeometrie, dieselben Filmbedingungen und dasselbe Aushärtungsprogramm, um die sichtbare und gemessene Oberfläche zu beurteilen.
Das vollständige XM-PB06-Profil nutzen
XM-PB06 ist ein gefällter BaSO₄-Kandidat, dessen aktuelle Tabelle sowohl Bereiche für den Median als auch für das obere Perzentil enthält. Weißgrad und Ölzahl sind separate Messwerte, für die jeweils eine festgelegte Prüfmethode erforderlich ist.
- D50
- 0.5–0.7 μm
- D97
- 1.8–2.5 μm
- Ölzahl
- 13–15 g/100 g
- Reinheit
- 98–99%
- Weißgrad
- 98–99%
- pH
- 7–8
Bestätigen Sie die angebotene Probe und die Methoden. Betrachten Sie den Ölzahlbereich als Pulverprüfdaten; beurteilen Sie Fließverhalten, Verlauf und Oberfläche der Beschichtung im tatsächlichen Pulverbeschichtungsversuch.
Ein D50-Wert, ein Verteilungsbereich und eine Mesh-Angabe
| Kandidat | Tatsächlich angegebene Messwerte | Was die Unterlagen ergänzt |
|---|---|---|
| XM-PB06 Gefällt | D50 0.5–0.7 μm; D97 1.8–2.5 μm; Ölzahl 13–15 g/100 g; Reinheit und Weißgrad jeweils 98–99%; pH 7–8. | Methoden zur Bestimmung von Partikelgröße, Ölzahl und Weißgrad; Abstimmung über die angebotene Probe und den Beschichtungsversuch. |
| Produkt mit D50 von 0.7 μm Gefällt | D50 0.7 μm; Reinheit ≥98.5%; Weißgrad 98.5%. | Daten zum oberen Perzentil oder Grobanteil und zur Ölzahl, falls für die Anforderungen relevant. Das Mindestzeichen beim Reinheitswert beibehalten. |
| XM-BA25 Natürlicher Baryt | Bezeichnung 3000 Mesh; natürliches Bariumsulfat; vorgesehen für die Bewertung in Außenfarben und Hochglanz-Pulverbeschichtungen. | Gemessene Verteilung, tatsächlicher Reinheitsgehalt und optische Spezifikation. Der Eintrag enthält keinen numerischen Grenzwert für Glanz oder Reinheit. |
Die drei Produkte lassen sich allein anhand dieser Pulverangaben nicht nach Glanz einstufen. Nutzen Sie ihre Daten, um eine repräsentative Probe auszuwählen, und beurteilen Sie anschließend die gewünschte Oberfläche an der vollständigen Beschichtung.
04 / 11Ein Median, ein oberes Perzentil und eine Mesh-Angabe sind unterschiedliche Beschreibungen. Stimmen Sie die Messgrundlagen für Mineralpulver aufeinander ab, bevor Sie die Kontrolle des Grobanteils eines Kandidaten beurteilen.
Den passenden Produkteintrag für Ihre Anforderungen auswählen
Vergleichen Sie gemessene Partikeldaten und ergänzen Sie die Pulverprüfmethoden.
XM-PB06 gefälltes Bariumsulfat für Pulverbeschichtungen, 98–99% Reinheit
Ein Kandidat für Pulverbeschichtungen mit angegebenen D50- und D97-Bereichen sowie einem Ölzahlbereich.
D50 0.5–0.7 μm · D97 1.8–2.5 μm
XM-PB06 besprechenGefälltes Bariumsulfat BaSO4, weißes Pulver für Farben, mindestens 98.5% Reinheit und 0.7 Mikrometer D50, Industriequalität
Ein Blanc-fixe-Produkt für die Farbenindustrie mit definiertem Median. Fordern Sie für die Oberflächenanforderungen Angaben zum oberen Partikelgrößenbereich an.
Reinheit ≥98.5% · D50 0.7 μm · Weißgrad 98.5%
Gefälltes BaSO₄ mit 0.7 μm besprechenDefinieren Sie die Mesh-Konvention und die tatsächliche Zusammensetzung vor einem Vergleich auf gemeinsamer Grundlage.
XM-BA25 natürliches Bariumsulfat-Barytpulver mit 3000 Mesh zur Bewertung in Außenfarben und Hochglanz-Pulverbeschichtungen
Natürlicher Baryt mit der Bezeichnung 3000 Mesh zur Bewertung in Farben und Pulverbeschichtungen.
Numerische Verteilungs-, Reinheits- und Glanzkriterien sind zu vereinbaren
XM-BA25 besprechenBariumsulfat- und Barytsorten ansehen
05 / 11Film- und Aushärtungsbedingungen konstant halten
Verwenden Sie den aktuellen Füllstoff als Kontrolle und legen Sie Bindemittel und Füllstoffgehalt für den ersten Vergleich fest. Halten Sie die Bedingungen für Vorbereitung, Auftrag und Aushärtung konstant und dokumentieren Sie jede Anpassung für den Kandidaten.
Betrachten Sie das instrumentelle Messergebnis zusammen mit der sichtbaren Oberfläche. Weißgrad und Reinheitsgehalt des Pulvers helfen bei der Identifizierung des Rohstoffs; sie ersetzen nicht das Ergebnis auf der Platte.
Betrachten Sie das Erscheinungsbild des losen Pulvers getrennt von der ausgehärteten Platte. Vergleichen Sie den Weißgrad des Pulvers und die Farbe der fertigen Oberfläche unter definierten Bedingungen ergänzend zu den Glanz- und Filmprüfungen.
Natürliche und gefällte Herstellungswege unterscheiden
Relia stellt die aufgeführten Bariumsulfatmaterialien her. Als allgemeiner Verfahrensunterschied gilt: Natürlicher Baryt wird aus mineralischem Ausgangsmaterial aufbereitet, während gefälltes BaSO₄ Partikel durch eine Reaktion in Lösung bildet. Die Angabe des Herstellungswegs allein bestimmt nicht den Glanz einer Beschichtung.
Mineralaufbereitung → Kontrolle der Partikelgröße
Fordern Sie für XM-BA25 die Zusammensetzung und die gemessene Verteilung an, statt die Angabe 3000 Mesh in einen angenommenen Mikrometerwert umzurechnen.
Partikelbildung → Pulveraufbereitung
Ordnen Sie bei XM-PB06 oder dem Produkt mit 0.7 μm die tatsächlichen Partikel- und Zusammensetzungsberichte der Probe zu, die in Ihrem Bindemittel geprüft wird.
Eine freigegebene Oberflächenreferenz zur Sorte aufbewahren
Übernehmen Sie das freigegebene Modell, die Partikelanforderungen und die vereinbarten Pulverprüfmethoden in die Einkaufsspezifikation. Bewahren Sie die freigegebene Platte und ihre Vorbereitungsdokumentation auf, damit bei einer Material- oder Prozessänderung eine aussagekräftige Referenz vorliegt.
- Pulverreferenz
- Modell, Probe, Zusammensetzung und Partikelkriterien
- Oberflächenreferenz
- Freigegebene Platte und Methode zur Glanz-/Aussehensprüfung
- Prozessumfang
- Bindemittel, Füllstoffgehalt, Film- und Aushärtungsbedingungen
- Bestellumfang
- Menge, Verpackung und Bestimmungsort
Nach der Freigabe der Oberfläche vergleichen Sie die Kosten der vollständigen Rezeptur auf der richtigen Massen- oder Volumenbasis. Der gewichtsgleiche Austausch eines Minerals erhält weder den Volumenfüllgrad noch die Beschichtungseigenschaften.
Bindemittel und Oberflächenziel berücksichtigen
09 / 11Plattenbedingungen zusammen mit den Pulvergrenzwerten senden
Bindemittel, aktueller Füllstoff, Füllstoffgehalt und die Angabe, ob Sie einen natürlichen oder gefällten Kandidaten vergleichen.
Glanzmessmethode und -geometrie, sichtbare Textur und Anforderungen an den Verlauf.
Vorbereitung, Auftrag, Filmbedingungen und das vorgesehene Aushärtungsprogramm.
Partikel-/Reinheitsanforderungen, Versuchs- oder Bestellmenge, bevorzugte Verpackung und Bestimmungsort.
Den Leitfaden zu SDS, TDS und COA lesen · Hinweise zur Materialbeschaffung ansehen
10 / 11Das Oberflächenziel mit Relia besprechen
Geben Sie das Bindemittel, den aktuellen Füllstoff und die Kriterien für vergleichbare Platten an. Ergänzen Sie die bereits verwendeten Pulvermesswerte, damit sich der nächste Schritt auf eine konkrete BaSO₄-Probe konzentrieren kann.
Shandong, China
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. stellt die aufgeführten Materialkategorien in eigenen Werken her. Die oben genannte Adresse ist die geschäftliche Kontaktadresse des Unternehmens.
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