Carbonate de calcium et kaolin calciné pour le couchage du papier
Si vous fabriquez une sauce de couchage pour papier, le minéral doit convenir à toutes les étapes, de la préparation de la suspension au couchage et à l’impression.
Les carbonates de calcium et kaolins calcinés proposés par Relia peuvent être comparés pour cette application.
- Sauce de couchage
- Extrait sec et rhéologie
- Minéraux
- Identité de la qualité et des particules
- Feuille
- Acceptation de la finition et de l’impression
Une proposition d’usine pour votre application
Relia fabrique des matériaux à base de carbonate de calcium et de kaolin calciné en Chine dans ses propres usines.
Votre demande concernant le couchage du papier doit décrire la méthode de couchage, le liant et le résultat souhaité sur la feuille. Indiquez à Relia les pigments actuellement utilisés et les limites du procédé en matière de rhéologie et d’application. La proposition doit conserver l’identité du carbonate ou du kaolin calciné et ses données pertinentes avant le début de la comparaison pour le couchage.
Sauce de couchage
Extrait sec et rhéologie
Minéraux
Identité de la qualité et des particules
Application
Grammage de couche et procédé
Feuille
Acceptation de la finition et de l’impression
Le cahier des charges des pigments de couchage
Le couchage de surface du papier exige une comparaison de la couche appliquée, et pas seulement du catalogue des charges de la partie humide. Le PCC XM-C102, le kaolin calciné XM-CK80 et le kaolin XM-CK25 constituent des propositions minérales distinctes. Nous les organisons autour de l’extrait sec de la sauce, du liant, de la rhéologie, de la finition et de la surface imprimable que vous souhaitez obtenir.
Extrait sec et rhéologie
Identité de la qualité et des particules
Acceptation de la finition et de l’impression
Minéraux pour le couchage de surface du papier
| Élément à examiner | Données indiquées et base d’acceptation | Utilisation pour votre sélection |
|---|---|---|
| XM-C102 · 5895 | Une référence de PCC désignée à 98%. Demandez la distribution granulométrique ainsi que les informations sur le mouillage et la rhéologie pertinentes pour le couchage. | Utilisez la même méthode de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
| XM-CK80 · 5963 | Al2O3 est indiqué à 45%, SiO2 à 50±2% et l’humidité à 0.08%. Confirmez l’analyse de la qualité effectivement proposée. | Identifiez précisément ce que mesure le pourcentage avant de normaliser les devis ou le dosage. |
| XM-CK25 · 5941 | Le catalogue indique une désignation de 300–6000 mesh. Choisissez une qualité précise au lieu de considérer cette plage comme une seule distribution. | Utilisez la même méthode de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
| Couche appliquée | Convenir du papier support, de l’extrait sec de la sauce, du liant, du grammage de couche, de la finition et des critères d’acceptation requis pour l’impression ou la surface. | Utilisez cet élément pour définir l’option et les éléments de preuve nécessaires à votre application. |
Qualités pertinentes pour votre présélection
Utilisez ces options répertoriées pour entamer avec nous une discussion propre à chaque qualité.
De la suspension à la feuille imprimée
Comparez les minéraux proposés à un grammage de couche défini sur le papier support prévu. Consignez la rhéologie de la sauce, son comportement à l’application et la surface imprimée finale. Conservez les conditions de calandrage ou d’autres finitions avec le résultat, car elles peuvent modifier l’aspect finalement reçu par votre acheteur.
Données de la partie humide
Ne permettent pas de qualifier le couchage de surface.
Suspension seule
Ne permet pas d’établir la qualité d’impression.
Changements de finition
Exigent une comparaison pertinente.
Classification du carbonate et calcination du kaolin
La classification du carbonate modifie la distribution entrant dans la sauce de couchage, tandis que la calcination modifie la structure du kaolin et pas seulement son humidité. La préparation de la suspension détermine ensuite la dispersion présentée à la coucheuse. Reliez le procédé de fabrication du matériau à la rhéologie mesurée et aux résultats sur la feuille, en maintenant constants le grammage de couche et les conditions de finition pendant la comparaison.
Définir chaque pigment
Identifiez séparément les propositions de carbonate et de kaolin calciné.
Préparer le carbonate
La distribution granulométrique et l’état de surface dépendent de la qualité de carbonate choisie.
Transformer l’argile par traitement thermique
La calcination modifie la structure du kaolin ; elle ne se limite pas à éliminer l’humidité résiduelle.
Relier à la préparation du couchage
Les poudres obtenues nécessitent une comparaison adaptée de la suspension, de l’application et de la feuille.
- Particules
- Conservez les distributions réelles et leurs méthodes de mesure.
- Structure
- Identifiez la forme de l’argile au lieu de déduire qu’un matériau est calciné à partir de sa seule couleur.
- Couchage
- Conservez les conditions de rhéologie, de grammage de couche, de finition et d’impression avec l’évaluation.
Une référence pour la qualité et le procédé
La composition pigmentaire acceptée doit être conservée avec la référence de la recette de couchage et les conditions d’essai. Nous discutons de l’approvisionnement sur cette base. Les changements de liant, de grammage de couche ou de calandrage doivent rester visibles lors d’un nouvel examen d’une qualité.
Choisissez le prochain guide utile
Si vous achetez une charge minérale pour papier, choisissez-la en fonction de la composition fibreuse, de la teneur en cendres visée et des limites de résistance ou optiques dans la partie humide.
Si vous recherchez du kaolin pour une pâte ou une glaçure céramique blanche, le résultat après cuisson compte davantage que la couleur de la poudre brute.
Si vous souhaitez utiliser le TiO2 plus efficacement dans une peinture blanche, une charge d’extension est une variable à essayer et non un remplacement direct du pigment opacifiant.
Pour le papier couché blanc, harmonisez la méthode de mesure de la couleur du minéral et la référence de surface finie. La formulation de couchage, le support et les conditions d’application déterminent toujours l’évaluation finale.
Commencez par votre cahier des charges matériau
Envoyez-nous les informations ci-dessous pour examiner une proposition concrète de qualité et la prochaine étape d’évaluation.
- Application et procédé
- Sauce de couchage : extrait sec et rhéologie
- Matériau et qualité
- Votre qualité actuelle ou l’un des liens vers les produits pertinents ci-dessus.
- Exigences importantes
- Minéraux : identité de la qualité et des particules ; feuille : acceptation de la finition et de l’impression
- Périmètre d’achat
- Quantité pour essai ou commande, emballage préféré et destination.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Fabrication en Chine de minéraux industriels, de produits chimiques et des produits d’emballage répertoriés.
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Indiquez à Relia le matériau, l’application, la qualité requise, la quantité et la destination. Ajoutez le lien du produit ou les principales limites que vous utilisez déjà afin que le prochain échange commence par une proposition concrète.
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