Revêtements en poudre · sélection du BaSO₄

Sulfate de baryum pour revêtements en poudre à haute brillance

Barium sulfate powder beside powder-coated finish panels
Référence d’application : poudre de sulfate de baryum et panneaux revêtus.

Présélectionnez la poudre selon ses données granulométriques, puis évaluez la brillance et le tendu sur des panneaux revêtus dans des conditions identiques.

Relia fabrique les produits de la catégorie sulfate de baryum présentés dans ses propres usines. XM-PB06, une référence précipitée de D50 0.7 μm et la barytine naturelle XM-BA25 offrent différents niveaux de détail des spécifications pour une demande relative aux revêtements en poudre.

Critère final d’acceptationVotre liant, votre film et vos conditions de cuisson
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Trois niveaux de preuve

Distinguer la médiane, la fraction grossière et le résultat sur film

La description d’une poudre fine est utile pour une présélection. Elle ne caractérise pas chaque particule et ne démontre pas l’aspect du revêtement complet. Élaborez le cahier des charges autour de trois éléments liés.

01

Taille médiane des particules

Comparez les D50 sur une même base de mesure. Une médiane seule ne précise pas la fraction supérieure.

02

Données sur les plus grosses particules

Demandez le D97 ou les limites pertinentes de la fraction grossière ainsi que la méthode nécessaire pour la finition recherchée.

03

Panneaux revêtus dans des conditions identiques

Utilisez la même géométrie de mesure de brillance, les mêmes conditions de film et le même cycle de cuisson pour évaluer la surface visuellement et par mesure.

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XM-PB06 · spécifications actuelles

Utiliser le profil complet du XM-PB06

XM-PB06 est un BaSO₄ précipité dont le tableau actuel indique des plages pour la médiane et le percentile supérieur. Sa blancheur et son absorption d’huile sont des mesures distinctes, chacune nécessitant une méthode d’essai définie.

D50
0.5–0.7 μm
D97
1.8–2.5 μm
Absorption d’huile
13–15 g/100 g
Pureté
98–99%
Blancheur
98–99%
pH
7–8

Confirmez l’échantillon proposé et les méthodes. Considérez la plage d’absorption d’huile comme une donnée d’essai sur poudre ; évaluez l’écoulement, le tendu et la finition du revêtement lors de l’essai réel de revêtement en poudre.

Close view of white barium sulfate powder
Référence matière : poudre de sulfate de baryum. Les valeurs indiquées sont les spécifications du catalogue XM-PB06.
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Comparer les données spécifiées

Un D50, une plage de distribution et une désignation en mesh

Données de présélection pour trois références actuelles de BaSO₄
Produit candidatMesures effectivement indiquéesÉléments à ajouter au dossier
XM-PB06
Précipité
D50 0.5–0.7 μm ; D97 1.8–2.5 μm ; absorption d’huile 13–15 g/100 g ; pureté et blancheur de 98–99% chacune ; pH 7–8.Méthodes de mesure des particules, de l’absorption d’huile et de la blancheur ; accord sur l’échantillon proposé et l’essai de revêtement.
Référence D50 0.7 μm
Précipitée
D50 0.7 μm ; pureté ≥98.5% ; blancheur 98.5%.Données sur le percentile supérieur ou la fraction grossière et absorption d’huile si elle est pertinente pour le cahier des charges. Conserver le signe de minimum associé à la teneur.
XM-BA25
Barytine naturelle
Désignation 3000 Mesh ; sulfate de baryum naturel ; application en peinture extérieure et en revêtement en poudre à haute brillance.Distribution mesurée, teneur réelle et spécification optique. La référence ne fournit aucune limite numérique de brillance ou de pureté.

Ces seules désignations de poudre ne permettent pas de classer les trois références selon leur brillance. Utilisez leurs données pour choisir un échantillon représentatif, puis évaluez la finition requise sur le revêtement complet.

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Une médiane, un percentile supérieur et une désignation en mesh sont des descriptions distinctes. Harmonisez les bases de mesure des poudres minérales avant d’évaluer la maîtrise de la fraction grossière du produit candidat.

Choix des qualités et des procédés

Sélectionner la fiche produit adaptée à votre cahier des charges

Produits précipités candidats

Comparez les données granulométriques mesurées et complétez les méthodes d’essai sur poudre.

Produit minéral naturel candidat

Définissez la convention mesh et la composition réelle avant toute comparaison sur une base commune.

Découvrir les qualités de sulfate de baryum et de barytine

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Comparaison des panneaux par le client

Maintenir des conditions de film et de cuisson constantes

Powder-coated finish panels beside a barium sulfate sample
Référence d’application : panneaux revêtus et échantillon minéral.

Utilisez la charge actuelle comme témoin et définissez le liant et le taux de charge pour la première comparaison. Maintenez constantes les conditions de préparation, d’application et de cuisson, et consignez tout ajustement effectué pour le produit candidat.

PréparationLiant, taux de charge et compte rendu de préparation du revêtement
ApplicationPanneau, conditions de film et compte rendu d’application
CuissonCycle de cuisson défini pour la comparaison
FinitionMéthode/géométrie de mesure de brillance, tendu et texture visible

Examinez le résultat instrumental en parallèle de l’aspect visuel de la surface. La blancheur et la teneur de la poudre aident à identifier la matière première ; elles ne remplacent pas le résultat sur panneau.

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Distinguez l’aspect de la poudre libre de celui du panneau après cuisson. Comparez la blancheur de la poudre et la couleur de la surface finie dans des conditions définies, en complément des essais de brillance et de film.

Mécanismes de fabrication · explication générale

Distinguer les procédés naturel et par précipitation

Relia fabrique les matériaux à base de sulfate de baryum présentés. De manière générale, la barytine naturelle est préparée à partir d’une matière première minérale, tandis que le BaSO₄ précipité forme des particules par une réaction en solution. La désignation du procédé d’une référence ne détermine pas à elle seule la brillance d’un revêtement.

Barytine naturelle

Préparation du minéral → contrôle granulométrique

Pour XM-BA25, obtenez la composition et la distribution mesurée au lieu de convertir sa désignation 3000 Mesh en une valeur supposée en microns.

BaSO₄ précipité

Formation des particules → finition de la poudre

Pour XM-PB06 ou la référence 0.7 μm, reliez les rapports réels de granulométrie et de composition à l’échantillon évalué dans votre liant.

Nature du procédéDéfinit la famille de matériauxMéthodes d’essai sur poudreDéfinissent des spécifications comparablesPanneau revêtuDétermine l’acceptation de la finition
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Approvisionnement récurrent

Conserver une référence de finition approuvée avec la qualité

Reportez le modèle accepté, les exigences granulométriques et les méthodes d’essai sur poudre convenues dans la spécification d’achat. Conservez le panneau approuvé et son compte rendu de préparation afin de disposer d’une référence pertinente en cas de changement de matière ou de procédé.

Référence de la poudre
Modèle, échantillon, composition et critères granulométriques
Référence de finition
Panneau approuvé et méthode de mesure de la brillance/de l’aspect
Périmètre du procédé
Liant, taux de charge, conditions de film et de cuisson
Périmètre de la commande
Quantité, conditionnement et destination
Barium sulfate powder with plain sample packaging
Référence matière : poudre de sulfate de baryum et emballage d’échantillon neutre.
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Une fois la finition acceptée, comparez le coût de la formulation complète sur la base massique ou volumique appropriée. La substitution d’un minéral à masse égale ne préserve pas le taux de charge volumique ni les performances du revêtement.

Autres choix de revêtement

Tenir compte du liant et de la surface recherchée

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Préparer le cahier des charges de finition

Transmettre les conditions des panneaux avec les limites applicables à la poudre

Système de revêtement

Liant, charge actuelle, taux de charge et indication du type de produit candidat comparé, naturel ou précipité.

Critères de finition

Méthode et géométrie de mesure de brillance, exigences de texture visible et de tendu.

Conditions d’essai

Préparation, application, conditions de film et cycle de cuisson prévu.

Périmètre de la matière et de la commande

Exigences granulométriques/de teneur, quantité d’essai ou de commande, conditionnement souhaité et destination.

Lire le guide des SDS, TDS et COA · Consulter les conseils d’approvisionnement en matières

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Contact · Qingdao Relia Industries Co., Ltd.

Discuter de la finition recherchée avec Relia

Indiquez le liant, la charge actuelle et les critères applicables aux panneaux comparables. Ajoutez les mesures de poudre que vous utilisez déjà afin que la prochaine étape puisse porter sur un échantillon précis de BaSO₄.

Téléphone+86 18561762631
Adresse de contact commerciale
Shuyuan Road, Qingdao,
Shandong, Chine

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