Poudre de carbonate de calcium pour mélanges maîtres chargés
Définissez la résine porteuse et l’article final avant de choisir la poudre minérale.
Relia fabrique du GCC, du PCC et certaines qualités de carbonate traité pour les demandes de formulation industrielle. XM-300 et XM-400 constituent différents points de départ dans le catalogue ; aucune de ces fiches de poudre ne définit à elle seule un granulé à base de résine porteuse ni ses performances en aval.
- PoudreModèle · particules · traitement
- Granulé à base de résine porteuseRésine · teneur en minéraux · dispersion
- Article finalAcceptation du film ou de l’article moulé
Établissez des spécifications distinctes pour la poudre et le granulé
La poudre est l’un des composants d’un mélange maître. La décision de l’acheteur dépend aussi de la résine porteuse, de la fraction minérale prévue et de l’utilisation du granulé. Consignez séparément le taux d’incorporation du mélange maître et la teneur en minéraux de ce mélange maître dans le dossier d’essai.
Définissez ce qui entre dans le compoundeur
Modèle exact et forme livrée ; limites chimiques ; mesures granulométriques ; exigences relatives au traitement et à l’humidité.
Définissez ce qui sort du procédé du client
Résine porteuse, teneur cible en minéraux, observations de compoundage et résultats requis pour le film ou l’article moulé.
Conservez la moyenne et le percentile supérieur
Le XM-300 présente deux mesures granulométriques différentes. La moyenne de 1.5 μm n’est pas automatiquement un D50 et le D97 n’est pas une limite maximale de taille des particules. Demandez la distribution, la méthode et la préparation de l’échantillon nécessaires à une comparaison sur une base commune.
La fiche indique également 97% de blancheur et un pH 9±1. Confirmez leurs méthodes d’essai. Sa forme livrée et toute teneur en résine porteuse doivent être confirmées explicitement, car la fiche associe les termes poudre et mélange maître.
Avant de classer les matières premières candidates, comparez le D50, le D97 et le mesh selon leurs propres bases de mesure. Une exigence relative à la fraction grossière ne peut pas être remplacée par une indication de taille moyenne.
Précisez les unités avant de classer les poudres
Valeurs granulométriques avec unités définies
Moyenne 1.5 μm · D97 3.8 μm · blancheur 97% · pH 9±1.
Confirmez la forme livrée, l’analyse actuelle, le traitement et les méthodes. Le tableau brut indique une pureté de 98%, tandis que la description du produit demande une vérification chimique actuelle.
Unités granulométriques encore nécessaires
Pureté 98.5% · désignation 1000 Mesh · pH 8.5±1. Le tableau indique un D97 de « 14.8 » et une taille moyenne de « 5.5 » sans unités.
Ne placez pas ces deux valeurs sans unité à côté des données en μm du XM-300 pour établir un classement valable. Obtenez des résultats avec unités définies et la déclaration de traitement.
Sélectionnez un modèle mesh réel
CaCO₃ ≥98.5%; modèles 600, 800, 1250, 1500, 2500, 2800 ou 3000 Mesh.
Demandez la distribution, la nature du revêtement et les critères d’humidité pour le modèle sélectionné. La désignation ne permet pas de déduire un profil exact en μm.
Une autre voie pour la poudre
PCC industriel standard avec une pureté déclarée de 96% et un aspect blanc superfin.
La valeur numérique de blancheur, le profil granulométrique et le traitement doivent être fournis pour la résine porteuse prévue. « Léger » ne précise pas de densité.
Choisissez une poudre précise pour votre demande
XM-400 Carbonate de calcium lourd en poudre blanche industrielle, pureté 98.5%, 1000 Mesh, pour essais de mélanges maîtres chargés destinés aux films
Carbonate de calcium lourd proposé pour les essais de mélanges maîtres chargés destinés aux films. Commencez par les questions sur les unités et le traitement ci-dessus.
Pureté 98.5% · désignation 1000 Mesh · pH 8.5±1
Discuter du XM-400XM-300 Carbonate de calcium industriel en poudre blanche, D97 3.8μm, taille moyenne 1.5μm, pour évaluation dans les peintures et mélanges maîtres
Une fiche de poudre dont les valeurs de moyenne et de D97 comportent des unités définies. Confirmez la forme proposée avant de la considérer comme un produit de mélange maître.
Moyenne 1.5 μm · D97 3.8 μm · blancheur 97%
Discuter du XM-300Carbonate de calcium broyé activé à surface traitée GCC ≥98.5% CaCO3 en poudre blanche ultrafine, qualités industrielles 600–3000 Mesh
Précisez l’un des modèles mesh proposés et demandez les informations sur son traitement de surface effectif pour la résine porteuse.
CaCO₃ ≥98.5% · sept choix de mesh
Discuter du GCC traitéCarbonate de calcium PCC léger 96% CaCO3 en poudre industrielle standard pour qualification d’usage général
Une poudre industrielle d’une pureté de 96% nécessitant des données physiques et de traitement pour évaluer son utilisation avec la résine porteuse.
Pureté déclarée de 96% · données granulométriques numériques à demander
Discuter du PCC léger standardParcourir la gamme de poudres de carbonate de calcium
05 / 11Approuvez le granulé et son utilisation prévue
Gardez un cahier des charges cohérent pour la résine porteuse
Comparez la poudre actuelle et la poudre candidate avec la même résine convenue, la même base de teneur en minéraux et le même ensemble d’additifs. Consignez les observations sur l’alimentation et la dispersion ainsi que les conditions de transformation.
Utilisez le granulé dans le procédé visé
Consignez la base d’incorporation du mélange maître et testez le film ou l’article moulé obtenu selon ses propres critères d’acceptation. Les performances optiques et les défauts dépendent de cette formulation effective.
Une valeur de blancheur de la poudre ne garantit pas une faible brume optique dans le film. Si la transparence du film est l’objectif, consignez l’épaisseur du film, la formulation et la méthode optique avec le résultat.
06 / 11Lorsqu’une poudre ou un taux de charge change, comparez la formulation complète du granulé et le coût de production conforme. Tenez compte de la transformation, des propriétés en aval et de la base réelle de résine porteuse dans la comparaison.
Adaptez le procédé de préparation à une matière première définie
Relia produit du GCC par broyage et classification à sec et par voie humide, du PCC par calcination, extinction et carbonatation, et applique un revêtement de surface à certaines qualités de carbonate. Ces capacités facilitent le choix d’une qualité ; elles ne précisent pas le traitement de chaque modèle du catalogue.
- Carbonate broyéDemandez la qualité de broyage et de classification sélectionnée ainsi que son profil granulométrique mesuré.
- Carbonate précipitéDemandez le modèle de PCC exact et ses données physiques ; ne déduisez pas une taille ou une densité numérique du nom du procédé.
- Qualité traitée sélectionnéeReliez la déclaration de traitement à la résine porteuse prévue et à l’échantillon de poudre évalué.
- Contrôles courants des lots de carbonate
- Blancheur, humidité et pureté
- Contrôles selon la qualité ou la commande
- Taille des particules et absorption d’huile
Commandez le matériau réellement évalué
Précisez si la demande concerne une poudre minérale ou un compound à base de résine porteuse spécifié. Pour une commande de poudre, conservez le modèle, la composition, les limites granulométriques convenues, le traitement et les exigences d’humidité de l’échantillon accepté.
- Identification de la poudre
- Modèle et forme effectivement livrée
- Contexte de la résine porteuse
- Résine et base de teneur cible en minéraux
- Approbation du client
- Dossier de compoundage et résultat de l’article en aval
- Demande commerciale
- Quantité, emballage et destination
Ne déduisez pas le périmètre actuel de certification d’une mention « ISO » dans un tableau ; demandez les documents applicables si vos exigences d’achat comprennent une certification.
Pour les livraisons répétées de poudre, consignez la méthode de mesure de l’humidité et les observations à la réception dans le dossier de la matière première. Un additif de formulation ajouté ultérieurement ne remplace pas l’acceptation de la matière à réception.
Choisissez le guide suivant selon la contrainte en aval
09 / 11Indiquez la résine porteuse, la base de teneur et l’utilisation finale
Résine, besoin éventuel de matière première en poudre et référence de la poudre ou du compound actuel.
Teneur cible en minéraux dans le mélange maître et base d’incorporation prévue du mélange maître en aval.
Limites granulométriques avec unités définies, traitement effectif, critères d’humidité et essais d’acceptation de l’article final.
Quantité pour essai ou commande, emballage préféré et destination.
Guide des documents SDS, TDS et COA · Guide d’achat de produits chimiques
10 / 11Discutez de votre matière première minérale avec Relia
Indiquez la résine porteuse, la base de teneur en minéraux et l’utilisation finale en film ou en moulage. Joignez le rapport de la poudre actuelle afin que la comparaison parte d’un matériau défini.
Shandong, Chine
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. fabrique les catégories de matériaux indiquées dans ses propres usines. L’adresse ci-dessus est l’adresse de contact commerciale de l’entreprise.
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