Sélection des qualités minérales pour la charge du papier
Si vous achetez une charge minérale pour le papier, choisissez-la en fonction de la composition fibreuse, de la teneur en cendres visée et des limites de résistance ou des propriétés optiques à respecter en partie humide.
Les qualités de GCC, de PCC et de kaolin pertinentes proposées par Relia peuvent être examinées à cette fin.
- Partie humide
- Composition fibreuse et contexte de rétention
- Charge
- Nature et données granulométriques
- Fonctionnement
- Critères de rétention et d’égouttage
Assistance à la fabrication pour cet achat
Relia fabrique des matériaux à base de carbonate de calcium et de kaolin en Chine dans ses propres usines.
Nous pouvons examiner votre demande de charge papetière en tenant compte de votre composition fibreuse, des conditions de l’eau de procédé et de la teneur en cendres visée. Indiquez-nous le minéral actuellement utilisé et les propriétés de la feuille que vous devez préserver. Le GCC, le PCC et le kaolin constituent des propositions distinctes : la spécification et le compte rendu d’essai doivent donc identifier le matériau effectivement sélectionné.
Partie humide
Composition fibreuse et contexte de rétention
Charge
Nature et données granulométriques
Feuille
Opacité et résistance
Fonctionnement
Critères de rétention et d’égouttage
Les exigences en partie humide
Le GCC, le PCC et le kaolin calciné offrent différentes pistes pour une demande de charge papetière. Notre référence de GCC 1250 mesh, le PCC XM-C102 et le kaolin XM-CK80 présentent des données de catalogue distinctes. Nous intégrons la rétention en partie humide et les performances de la feuille dans un même cahier des charges au lieu de choisir un minéral uniquement d’après la blancheur de sa poudre.
Composition fibreuse et contexte de rétention
Nature et données granulométriques
Critères de rétention et d’égouttage
Charges candidates pour la partie humide d’une qualité de papier définie
| Élément examiné | Données indiquées et base d’acceptation | Utilisation pour votre sélection |
|---|---|---|
| GCC · 6535 | Le titre indique 1250 mesh et une pureté de 96%. Confirmez la distribution et la proposition effective de fourniture en suspension ou en poudre. | Utilisez la même base de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
| XM-C102 · 5731 | La référence indique une pureté d’au moins 98%, des options de 400–2000 mesh et une absorption d’huile de 24–27g/100g. Sélectionnez une qualité proposée. | Utilisez la même base de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
| XM-CK80 · 5963 | Les données d’oxydes indiquées comprennent Al2O3 45% et SiO2 50±2%. Il s’agit d’une autre voie minérale, et non d’une qualité de carbonate. | Identifiez précisément ce que mesure le pourcentage avant d’harmoniser les devis ou les dosages. |
| Essai papetier | Définissez la composition fibreuse, le système de rétention, la teneur en cendres visée ainsi que l’opacité, la résistance et les critères de fonctionnement requis pour la feuille. | Utilisez la méthode de mesure indiquée et comparez l’apparence dans votre matériau fini. |
Découvrez les qualités de matériaux associées
Utilisez ces candidats répertoriés pour entamer avec nous une discussion sur une qualité précise.
Un essai papetier comparable
Comparez les charges sur la base d’une teneur définie en cendres retenues dans votre composition fibreuse, en consignant les produits chimiques de rétention utilisés. Suivez ensemble l’égouttage, la rétention et les propriétés pertinentes de la feuille. Une couleur de poudre favorable ne garantit pas un résultat exploitable en partie humide si la résistance visée de la feuille ou les exigences de fonctionnement ne sont pas atteintes.
La blancheur seule
Ne suffit pas à qualifier une charge papetière.
L’approbation pour le couchage
Ne remplace pas un essai en partie humide.
Une composition fibreuse modifiée
Peut changer le résultat.
Voie de production minérale et préparation de la suspension
Le GCC est obtenu par réduction de la taille du minéral ; le PCC est formé par précipitation ; le kaolin suit sa propre voie de traitement minéral. Leurs formes et leurs surfaces constituent donc des variables d’achat distinctes. Conservez les données de la qualité proposée avec les conditions de préparation de la suspension et d’essai en partie humide, et évaluez les résultats optiques en parallèle des exigences de résistance et d’aptitude au passage en machine.
Identifier le minéral
Le GCC, le PCC et le kaolin sont des propositions distinctes dont les structures particulaires diffèrent.
Produire la qualité sélectionnée
La réduction de taille, la précipitation ou le traitement de l’argile produit le matériau de base.
Préparer la suspension
La dispersion et la teneur en matières solides ou en humidité à la livraison influencent le matériau entrant dans le procédé papetier.
Relier les résultats de la feuille
Les données de rétention, les propriétés optiques et la résistance correspondent à la composition fibreuse et aux conditions d’essai effectivement évaluées.
- Matériau
- Conservez l’identité réelle du carbonate ou de l’argile avec la qualité.
- Suspension
- Définissez la méthode de préparation au lieu de supposer que les poudres forment des suspensions équivalentes.
- Papier
- Mesurez les propriétés optiques et de résistance acceptées dans des conditions contrôlées de teneur en cendres ou de couchage.
Une référence papetière approuvée
Conservez ensemble les résultats acceptés pour la feuille, les conditions de procédé et la spécification de la charge. Nous discutons de l’approvisionnement sur la base de ce dossier. Une modification de la composition fibreuse ou du système de partie humide peut nécessiter un nouvel examen, même si la qualité minérale reste la même.
Préparez l’étape d’achat suivante
Si vous fabriquez une sauce de couchage pour papier, le minéral doit convenir de la préparation de la suspension jusqu’au couchage et à l’impression.
Si vous vous approvisionnez en carbonate de calcium en Chine, partez du produit que vous fabriquez et des caractéristiques de poudre dont il a besoin.
Si un échantillon prometteur doit donner lieu à des achats répétés, veillez à ce que le dossier d’approbation soit aussi clair que le résultat de l’essai.
Lorsque le cahier des charges d’achat comporte des exigences de blancheur, distinguez la méthode de mesure de la poudre de l’apparence du papier fini. Une mesure sur poudre libre ne permet pas à elle seule de déterminer le résultat sur la feuille.
Commencez par votre cahier des charges matériau
Envoyez-nous les renseignements ci-dessous afin d’examiner une proposition concrète de qualité et la prochaine étape d’évaluation.
- Application et procédé
- Partie humide : composition fibreuse et contexte de rétention
- Matériau et qualité
- Votre qualité actuelle ou l’un des liens produits pertinents ci-dessus.
- Exigences importantes
- Charge : nature et données granulométriques ; fonctionnement : critères de rétention et d’égouttage
- Périmètre d’achat
- Quantité pour essai ou commande, emballage souhaité et destination.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Fabrication en Chine de minéraux industriels, de produits chimiques et des produits d’emballage répertoriés.
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Indiquez à Relia le matériau, l’application, la qualité requise, la quantité et la destination. Ajoutez le lien du produit ou les principales limites que vous utilisez déjà afin que le prochain échange commence par une proposition concrète.
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