Sélection des matériaux industriels
01 / 11Choisissez les matériaux en fonction de votre application
Partez du produit que vous fabriquez ou du procédé que vous utilisez. Le rôle du matériau détermine les données de grade et les essais qui vous aideront à prendre votre décision.
Choisissez une voie ci-dessous pour comparer les familles candidates, les informations à demander et le résultat à vérifier.
Revêtements et encres · rôles des minéraux
02 / 11Adaptez la poudre à la finition
Relia fabrique les poudres minérales et les matériaux chimiques présentés dans ses propres usines en Chine. Un grade identifié et une application définie vous permettent d’exploiter cette gamme pour votre sélection.
Pour un revêtement, distinguez les exigences relatives au pigment blanc de celles relatives à la charge. La finition, le liant et le procédé requis déterminent la manière d’évaluer chaque candidat.
Le sulfate de baryum XM-PB06 présente un D50 de 0.5–0.7 μm et un D97 de 1.8–2.5 μm. Ce sont des critères de distribution granulométrique ; évaluez la brillance ou l’aspect dans votre revêtement réel. Le TiO₂ rutile XM-T288 affiche une pureté de 94%, qui correspond à une valeur d’analyse et non au résultat d’un film blanc.
Sulfate de baryum pour revêtements en poudre · Dioxyde de titane rutile pour revêtements extérieurs · Parcourir les matériaux pour revêtements et encres
La blancheur de la poudre et l’aspect de votre revêtement ou plastique fini correspondent à des étapes de validation différentes. Établissez une comparaison cohérente de la blancheur et de la couleur finale avant d’utiliser un pourcentage de catalogue pour classer les matériaux.
Plastiques et caoutchouc · forme physique
03 / 11Distinguez poudre, mélange maître et résine
Une poudre de carbonate destinée à fabriquer un mélange maître et un granulé fini de mélange maître de charge nécessitent des cahiers des charges différents.
Indiquez la résine ou le support, le procédé de transformation, le taux d’incorporation prévu et les propriétés que votre article fini doit conserver. Pour le caoutchouc ou les mastics, précisez également le mélange ou le liant concerné et les essais d’acceptation.
Convenez des exigences relatives à la teneur, au profil granulométrique, au traitement et à l’humidité. XM-400 est une poudre de carbonate lourd désignée 1000 mesh ; les unités de ses valeurs D97 et de taille moyenne restent à préciser.
Confirmez le support réel, la composition et les spécifications des granulés. Utilisez l’essai pertinent sur film ou par moulage pour décider de l’acceptation.
Charges pour tuyaux en PVC rigide · Poudre pour la production de mélanges maîtres de charge · Carbonate pour mastics silicone · Parcourir les matériaux pour plastiques et caoutchouc
Céramique et verre · priorité à la composition chimique
04 / 11Intégrez l’analyse minérale au procédé thermique
Partez du rôle de la matière première dans la pâte, la glaçure ou le verre. Considérez la composition chimique, l’état des particules et les conditions thermiques au regard des critères du matériau fini.
- Matière premièreComposants et impuretés requis
Demandez l’analyse complète des oxydes ou l’analyse chimique nécessaire à la formule. Un constituant non spécifié n’est pas nécessairement absent.
- PréparationGrade granulométrique choisi et humidité
Utilisez le rapport réel de tamisage ou de distribution et la préparation requise par le procédé.
- Cuisson ou fusionConditions thermiques réelles
Consignez les conditions utilisées pour évaluer le matériau proposé au lieu de déduire son comportement de la couleur de la poudre.
- AcceptationPâte, glaçure ou verre fini
Utilisez les critères d’aspect et les autres mesures requis par votre équipe pour l’application.
Exemple du kaolin calciné
Le kaolin calciné pour céramique affiche SiO2 45%, Fe2O3 0.22% et une désignation 325–1250 mesh. Confirmez le grade choisi et le reste de l’analyse.
Exemple du quartz
Le sable de quartz raffiné affiche SiO2 ≥99.5% et 70–120 mesh pour les demandes concernant la céramique ou le traitement de l’eau. Cela ne le qualifie pas pour toutes les formules de verre.
Parcourir les matériaux pour céramique et verre · Kaolin pour pâtes et glaçures céramiques blanches · Spécifications du quartz pour la fabrication du verre
Traitement de l’eau · fonctions dans le procédé
05 / 11Choisissez la fonction de traitement avant le produit chimique
La coagulation, la neutralisation, l’apport de carbone biologique et la filtration sont des fonctions distinctes.
Décrivez le flux réel et l’objectif visé. Évaluez ensuite le matériau identifié au moyen de l’essai adapté à cette fonction.
Pour le PAC, distinguez la teneur en Al2O3, la basicité mesurée et les conditions de mesure du pH du produit. Les désignations actuelles 28% / 30% ne remplacent pas une analyse propre au grade.
Sélection du PAC pour les eaux usées industrielles · Base de teneur du PAC et principes des essais sur l’eau · Parcourir les matériaux pour le traitement de l’eau
Produits de nettoyage et produits chimiques de procédé · identité
06 / 11Définissez l’ingrédient et sa base de teneur
Un adjuvant alcalin, une matière première acide, un sel de procédé et un tensioactif ont chacun leur propre rôle dans la formulation.
Précisez le composé exact, son état d’hydratation ou sa concentration dans la demande de matériau. Une comparaison utile commence par les limites chimiques pertinentes, la forme physique et les conditions du procédé.
Le métasilicate de sodium pentahydraté affiche une pureté de 99% et une teneur en Na2O de 28.5–30.0%. La pureté et la teneur en Na2O reposent sur des bases de déclaration différentes ; conservez les deux méthodes dans l’évaluation du grade.
Explorer les familles de produits chimiques industriels · Parcourir les matériaux pour le nettoyage et les procédés chimiques · Vérifier les exigences d’identité et de documentation
Traitement de surface · critères propres au composé
07 / 11Distinguez la teneur en métal de la pureté du composé
Les demandes concernant le nickel et le cobalt nécessitent le composé exact, son état d’hydratation, la base de teneur en métal et les limites d’impuretés propres au procédé.
Carbonate de nickel basique
Le carbonate de nickel basique industriel indique une teneur en nickel de 45–48%. Vérifiez la composition et l’état d’hydratation proposés à l’aide des documents actuels ; une plage de teneur en nickel ne correspond pas à la pureté du composé.
À examiner ensuite →Composition réelle, teneur en nickel convenue, limites d’impuretés et utilisation prévue pour le dépôt électrolytique ou comme catalyseur.
Sulfate de cobalt heptahydraté
Le sulfate de cobalt heptahydraté industriel indique Co 21% pour CoSO4·7H2O. Cette valeur décrit le cobalt élémentaire ; l’ensemble des critères du grade reste à convenir.
À examiner ensuite →Identité de l’hydrate, analyse actuelle du cobalt, impuretés et essai de traitement de surface pertinent.
Une fiche industrielle ou une catégorie liée aux batteries ne démontre pas l’aptitude à un usage de qualité batterie. Confirmez les justificatifs requis pour l’utilisation prévue.
Lire le guide de sélection des composés de nickel et de cobalt · Parcourir les matériaux pour batteries et traitement de surface
Pour les six voies
08 / 11Choisissez les éléments nécessaires à votre étape d’achat
La prochaine étape utile dépend de la décision que prend votre équipe. Gardez l’application en vue pendant que la demande passe d’un nom de matériau à une commande qualifiée.
- 1→
Une présélection de nouveaux matériaux
Définissez le rôle dans le procédé et les caractéristiques critiques du grade. Comparez les candidats identifiés aux mêmes exigences.
- 2→
Un remplacement proposé
Conservez le matériau actuel comme référence. Comparez le candidat dans les mêmes conditions pertinentes de formulation ou de procédé.
- 3
Une décision de commande après essai
Reportez le grade accepté, les méthodes et le dossier d’application dans le cahier des charges précisant le conditionnement, la quantité et la destination.
Gardez les exigences critiques visibles : la propriété à préserver, la mesure utilisée, la limite acceptée et les conditions du procédé doivent toutes figurer à côté du nom du matériau.
Une fois que le candidat satisfait aux exigences de l’application, comparez le coût de la poudre livrée et celui de la formulation complète. Distinguez l’acceptation de la qualité du classement par prix.
Ressources complémentaires
09 / 11Utilisez la page adaptée à la prochaine décision
- Guides d’achat par matériauChoisissez un guide correspondant au produit, au liant ou à la fonction réelle dans le procédé.
- Comparaison des FDS, TDS et COADistinguez les informations de sécurité, les caractéristiques du grade et les résultats du lot identifié.
- Évaluation des échantillons et des gradesConservez le lien entre l’échantillon, les essais pertinents et le dossier d’acceptation.
- Planification des achats et des commandesPréparez les quantités, le conditionnement, les modalités de livraison et le passage à la commande.
Votre cahier des charges d’application
10 / 11Indiquez le procédé et la propriété à préserver
Dites-nous ce que vous fabriquez, quel rôle du matériau vous examinez et quel résultat compte pour votre équipe.
- Application
- Produit ou procédé, liant ou résine le cas échéant, et rôle prévu du matériau.
- Référence du matériau
- Lien vers le produit ou grade actuel, ainsi que la raison de la comparaison.
- Acceptation
- Limites chimiques ou physiques critiques, méthodes et exigences d’essai du matériau fini.
- Périmètre
- Quantité d’échantillon ou d’achat, préférence de conditionnement et destination.
Contacter l’équipe matériaux
11 / 11Rassemblez votre demande de matériau dans un même échange
Indiquez l’application, le matériau exact et la propriété essentielle que votre prochain essai doit préserver.
Joignez le lien du produit et les exigences utilisées par votre équipe.
Shandong, Chine
Adresse de contact de l’entreprise à Qingdao.
Présentation de l’entreprise et de sa fabrication · Toutes les familles de produits industriels