Carbonate de calcium pour profilés de fenêtre en PVC blanc
Si les profilés en PVC blanc présentent des variations de couleur ou des défauts de surface, une demande concernant la charge doit aller au-delà d’une simple valeur de blancheur de la poudre.
Les options de carbonate de calcium de Relia peuvent être comparées selon leur distribution granulométrique, leur traitement et leur humidité au regard de votre formulation de profilé.
- Couleur du profilé
- Tolérance de la pièce finie
- Fraction grossière
- Données de distribution et de résidus
- Surface
- Relevé des défauts et de la dispersion
De votre besoin à une qualité définie
Relia fabrique en Chine, dans ses propres usines, des qualités de carbonate de calcium broyé, précipité et, pour certaines, revêtu en surface.
Notre gamme de carbonates constitue un point de départ pour l’examen du matériau de vos profilés. Indiquez à Relia la référence de couleur, la finition de surface et les exigences de résistance aux chocs que le profilé fini doit respecter. La discussion sur la qualité pourra alors porter sur les variables du matériau qui sous-tendent ces exigences, sans considérer comme équivalentes toutes les poudres d’aspect clair.
Couleur du profilé
Tolérance de la pièce finie
Fraction grossière
Données de distribution et de résidus
État de la poudre
Traitement et humidité
Surface
Relevé des défauts et de la dispersion
L’aspect final
Pour un profilé en PVC blanc, une présélection de charges doit préserver à la fois la couleur cible et la plage d’extrusion. La référence 501 pour plastiques rigides, la poudre désignée 40nm et la gamme GCC de 600–3000 mesh constituent trois propositions de départ différentes. Nous réduisons d’abord chaque gamme à une qualité proposée pouvant être échantillonnée.
Tolérance de la pièce finie
Données de distribution et de résidus
Relevé des défauts et de la dispersion
Qualités pour profilés aux données initiales distinctes
| Point à examiner | Données indiquées et base d’acceptation | Utilisation pour votre sélection |
|---|---|---|
| 501 · 6540 | La blancheur indiquée est d’au moins 95%. Convenez de l’instrument, de la référence et de la couleur acceptable du profilé fini. | Utilisez la méthode de mesure indiquée et comparez l’aspect dans votre matériau fini. |
| Désignation 40nm · 6527 | Le titre indique une blancheur de 98%. Demandez ce que mesure la désignation 40nm et demandez la distribution après dispersion. | Utilisez la méthode de mesure indiquée et comparez l’aspect dans votre matériau fini. |
| Gamme GCC · 6538 | La référence couvre 600–3000 mesh avec une pureté de 96%. Sélectionnez une qualité ; la gamme ne correspond pas à une spécification granulométrique unique. | Utilisez la même base de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
| Surface extrudée | Comparez la couleur, les points visibles, la finition de surface et l’acceptation mécanique dans la même formulation de PVC et la même plage de transformation. | Utilisez la méthode de mesure indiquée et comparez l’aspect dans votre matériau fini. |
Comparez les produits proposés
Utilisez ces options du catalogue pour engager avec nous une discussion propre à chaque qualité.
Un essai de mise en forme cohérent
Identifiez les ensembles de résine, de stabilisants et de lubrifiants pour la comparaison. Suivez les conditions d’extrusion, l’aspect de surface et les résultats pertinents de résistance aux chocs sur une même géométrie de profilé. Des particules primaires fines peuvent tout de même se présenter sous forme d’agglomérats ; une désignation en nanomètres doit donc conduire à un contrôle de dispersion plutôt qu’à une acceptation automatique.
Blancheur
La couleur de la poudre diffère de celle du profilé fini.
Terminologie nano
Vérifiez les données granulométriques mesurées.
Variation entre essais
Conservez une référence approuvée.
Préparation des particules et état de surface
Le choix du minéral influe sur la teinte de fond ; le broyage et la classification influent sur les particules grossières ; le traitement de surface influe sur la dispersion dans le système PVC. Ces variables peuvent se manifester différemment dans les mesures de la poudre et dans un profilé fini. Conservez les deux séries de résultats et les conditions de transformation pour décider si une qualité de production est acceptable.
GCC : procédés à sec et par voie humide
Relia utilise le broyage à sec et par voie humide pour le GCC. Le broyage et la classification sont liés à la spécification granulométrique de la poudre sélectionnée.
PCC : formation des cristaux
Relia produit du PCC par calcination, extinction et carbonatation. Le procédé de précipitation forme de nouvelles particules au lieu de simplement broyer le minéral de départ.
Qualités sélectionnées revêtues en surface
Relia applique un revêtement de surface à certaines qualités de carbonate. Le traitement réel et l’application prévue restent à préciser lors de la discussion sur la qualité.
Contrôles définis du carbonate
Les contrôles courants par lot portent sur la blancheur, l’humidité et la pureté. La granulométrie et l’absorption d’huile sont contrôlées selon les exigences de la qualité ou de la commande.
- Distribution
- Conservez la taille moyenne, D50 et D97 telles qu’elles sont effectivement mesurées et rapportées.
- Surface
- Reliez la déclaration de traitement à l’application et aux données d’absorption ou de mouillage.
- Identification
- Conservez la qualité sélectionnée et la méthode pertinente avec la comparaison des échantillons.
Une référence de couleur pour les commandes ultérieures
Conservez la référence de profilé approuvée et ses conditions d’essai avec la spécification de la charge. Nous utilisons ces exigences lors de la discussion sur la qualité d’approvisionnement proposée. Une modification du système de couleur, du traitement de la charge ou de sa source donne aux deux équipes une raison claire de procéder à un nouvel examen.
Poursuivez votre sélection de matériau
Si vous fabriquez des tubes en PVC rigide, choisissez le carbonate de calcium en fonction des performances du tube et d’un coût de production acceptable.
Si vous produisez des bandes de chant de meubles en PVC, la charge doit convenir à la fois à la finition visible et à la façon dont la bande se plie.
Si vous envisagez d’utiliser du carbonate de calcium pour un film PVC calandré, commencez par l’épaisseur du film et les défauts que votre ligne doit éviter.
Un profilé blanc nécessite sa propre référence d’aspect. Utilisez la même méthode de mesure de la blancheur de la poudre et approuvez la couleur sur la pièce extrudée réelle avant de transposer à une nouvelle qualité une limite appliquée à la charge actuelle.
Commencez par votre cahier des charges matière
Envoyez-nous les détails ci-dessous afin d’examiner une proposition concrète de qualité et la prochaine étape d’évaluation.
- Application et procédé
- Couleur du profilé : tolérance de la pièce finie
- Matériau et qualité
- Votre qualité actuelle ou l’un des liens vers les produits pertinents ci-dessus.
- Exigences importantes
- Fraction grossière : données de distribution et de résidus ; surface : relevé des défauts et de la dispersion
- Périmètre d’achat
- Quantité d’essai ou de commande, emballage souhaité et destination.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Fabrication en Chine de minéraux industriels, de produits chimiques et des produits d’emballage répertoriés.
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Indiquez à Relia le matériau, l’application, la qualité requise, la quantité et la destination. Ajoutez le lien du produit ou les principales limites que vous utilisez déjà afin que le prochain échange commence par une proposition concrète.
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