Charges minérales pour la rigidité et le gauchissement des pièces moulées en PP
Si vous fabriquez des pièces moulées en PP, une pièce plus rigide n’est utile que si sa résistance aux chocs, son retrait et son gauchissement restent acceptables.
Le talc, le carbonate de calcium et les autres minéraux pertinents proposés par Relia peuvent être comparés en fonction de la pièce que vous produisez.
- Pièce
- Géométrie et limites de performance
- Minéral
- Composition chimique, forme et particules
- Résultat
- Module, résistance aux chocs et comportement dimensionnel
De votre besoin à un grade défini
Relia fabrique en Chine, dans ses propres usines, du talc, du carbonate de calcium et d’autres matériaux minéraux industriels répertoriés.
Nous pouvons examiner la proposition de minéral en fonction de votre grade de PP, de la géométrie de votre pièce et de vos contraintes de moulage. Indiquez-nous la charge actuellement utilisée et les propriétés sur lesquelles aucun compromis n’est possible. Le talc et le carbonate constituent des pistes distinctes ; l’identité du grade et l’essai de votre composant doivent rester visibles tout au long de la comparaison.
Pièce
Géométrie et limites de performance
Minéral
Composition chimique, forme et particules
Procédé
Résine et conditions de moulage
Résultat
Module, résistance aux chocs et comportement dimensionnel
La pièce définit l’équilibre
Le catalogue propose du talc modifié, du talc industriel, du GCC de 1500 mesh et de la wollastonite aciculaire pour étudier une pièce en PP. Il s’agit de pistes de matériaux distinctes. Nous utilisons vos limites de rigidité, de résistance aux chocs et de stabilité dimensionnelle pour déterminer les pistes qui méritent un essai sur pièce ; le catalogue ne désigne aucun minéral comme solution universellement supérieure.
Géométrie et limites de performance
Composition chimique, forme et particules
Module, résistance aux chocs et comportement dimensionnel
Talc, carbonate et minéral aciculaire candidats
| Point à examiner | Données répertoriées et base d’acceptation | Utilisation pour votre sélection |
|---|---|---|
| Talc modifié · 6580 | La fiche mentionne les demandes relatives à la compatibilité et à la résistance du compound. Demandez les données effectives sur les particules, le traitement et la morphologie. | Utilisez la même base de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
| Talc industriel · 6568 | Une fiche distincte consacrée aux plastiques. Le nom du produit ne définit aucun résultat de module ou de résistance aux chocs. | Utilisez le résultat requis pour votre produit fini comme critère d’acceptation du candidat. |
| GCC · 6534 | Le titre indique 1500 mesh et une pureté de 96%. Confirmez la distribution et l’état de surface du grade sélectionné. | Utilisez la même base de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
| Wollastonite · 6623 | La fiche décrit une gamme aciculaire de 200–2000 mesh. Confirmez le rapport d’aspect et la distribution des longueurs réels du grade proposé. | Utilisez la même base de mesure des particules, puis examinez la dispersion et le résultat dans votre procédé. |
Comparer les produits candidats
Utilisez ces candidats répertoriés pour engager avec nous une discussion propre à chaque grade.
Le moulage dans son contexte
Comparez les pistes candidates dans la résine PP et la géométrie moulée prévues. Conservez le taux de charge et l’historique de moulage avec les données de module, de résistance aux chocs, de retrait et de gauchissement. L’orientation de l’écoulement peut rendre les résultats dépendants de la direction ; conservez donc la direction de l’éprouvette ou les emplacements de mesure sur la pièce avec le résultat accepté.
Rigidité seule
Ne permet pas de qualifier l’ensemble de la pièce.
Allégations sur la forme
Nécessitent des informations réelles sur le grade.
Modifications du procédé
Peuvent modifier le résultat.
De la forme du minéral à la pièce moulée
Le broyage du talc doit être considéré en tenant compte de son caractère lamellaire, tandis que la préparation du GCC produit une population de particules différente. Le compoundage peut modifier la dispersion et l’orientation des charges de forme particulière. Comparez les données réelles des particules et les résultats sur pièce finie dans des conditions de moulage identiques, y compris le retrait et le gauchissement sensibles à l’orientation, plutôt que de vous fier à une correspondance nominale en mesh.
Définir le minéral
Le talc, le carbonate et les autres charges nécessitent chacun des spécifications de composition chimique, de forme et de traitement.
Préparer les particules
Le broyage et la classification modifient la population fournie au procédé de compoundage.
Examiner le compoundage
La dispersion et l’orientation des particules de forme particulière dépendent de la résine et des conditions de mise en œuvre réelles.
Évaluer le composant
La pièce finie relie la proposition de matériau aux exigences de rigidité, de résistance aux chocs, de retrait et de gauchissement.
- Forme
- Conservez les éléments de preuve relatifs à la morphologie lorsqu’une allégation de renforcement ou d’orientation est importante.
- Compound
- Conservez les informations sur la résine et l’historique de mise en œuvre pour chaque candidat.
- Pièce
- Comparez la géométrie réelle et l’équilibre des propriétés accepté plutôt qu’une seule valeur mise en avant.
Approbation avec suivi des modifications
Conservez le lien entre la référence de la pièce acceptée et la spécification du minéral. Nous discutons des approvisionnements récurrents sur la base de cette identité du matériau. Un nouveau moule, une nouvelle résine ou un nouveau profil de particules peuvent modifier le périmètre de qualification même si le nom du minéral reste identique.
Poursuivez votre sélection de matériaux
Si vous avez besoin de wollastonite aciculaire pour un composite polymère, choisissez la forme des particules avec autant de soin que la composition chimique.
Si vous évaluez des whiskers de sulfate de calcium dans le caoutchouc ou les polymères, confirmez à la fois la phase du sulfate de calcium et la forme réelle des whiskers.
Si vous achetez du TiO2 pour des plastiques blancs, choisissez en fonction de la résine, de la température de mise en œuvre et des exigences de couleur finale.
Commencez par votre cahier des charges matériau
Envoyez-nous les informations ci-dessous afin d’examiner une proposition concrète de grade et la prochaine étape d’évaluation.
- Application et procédé
- Pièce : géométrie et limites de performance
- Matériau et grade
- Votre grade actuel ou l’un des liens produits pertinents ci-dessus.
- Exigences importantes
- Minéral : composition chimique, forme et particules ; résultat : module, résistance aux chocs et comportement dimensionnel
- Périmètre d’achat
- Quantité d’essai ou de commande, emballage souhaité et destination.
Qingdao Relia Industries Co., Ltd. · Fabrication en Chine de minéraux industriels, de produits chimiques et des produits d’emballage répertoriés.
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Indiquez à Relia le matériau, l’application, le grade requis, la quantité et la destination. Ajoutez le lien du produit ou les principales limites que vous utilisez déjà, afin que le prochain échange commence par une proposition concrète.
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